[实用新型]真空多级解吸脱气除氧器

说明书

本发明涉及一种锅炉补给水真空多级解吸脱气除氧器，属于动力锅炉和一般工业锅炉补给水除氧。

锅炉薄垢或无垢运行，解吸除氧器燃烧活性碳锅水中CO₂反而增加，除氧效果欠佳，全国50多万台锅炉给水除氧延长使用寿命当务之急，亟待要解决。

本发明的目的，不断抽吸脱气塔(9)内气体，在较高真空度和温度条件下多次解吸除氧，除氧稳定效果高，完全能取代现行解吸除氧、热力除氧、真空除氧器的先进除氧器。

用如下方式实现本技术方案：

该设备包括：软水箱(2)、脱气塔(9)、反应炉(12)、压力泵(3)(4)、给水泵(16)、喷射器(5)(6)、抽气泵(8)、调节阀(7)、电加热电路及相关仪器仪表组成。

脱气塔(9)分隔成两间室，各室间的顶部(10)和下部(11)互连通。第一压力泵(3)把软水箱(2)内软化水雾化打入第一脱气室内脱气气水分离，第二压力泵(4)抽吸第一脱气室内已脱气的残氧水喷射器(6)再次喷射雾化打入第二脱气室内脱气气水分离，无氧水通过给水泵(16)打入锅炉。

图(1)是本发明的工艺流程图，图(2)是电加热温控电路图，图(3)是反应炉(12)结构图。

结合图(1)(2)(3)详细说明本方案的实施：

第一压力泵(3)抽吸软水箱(2)内软化水打压喷射器(5)喷射雾化在第一脱气塔内气水分离，第二压力泵(4)抽吸第一脱气间内已脱氧的残氧水喷水泵(6)再次喷射雾化打入第二脱气间内再次气水分离；抽水泵(8)不断抽吸脱气塔(9)内气体，各室间上部(10)连通气，下部(11)连通水，抽气泵(8)的运转脱气塔(9)内真空度进一步提高，抽出的气体(O₂、CO₂)在软水箱(2)内排放空。软水箱(2)内设有加热器(19)，由于两个喷射器(5)(6)和抽气泵(8)的抽吸脱气塔(9)内形成高负压水变轻水位上升，用抽水泵(8)的调节阀(7)调节脱气塔(9)内真空度来控制脱气塔(9)内水位上涨。

试运转时内循环，第一压力泵(3)第一喷射器(5)第一脱气室内循环脱气；第二压力泵(4)第二喷射器(6)第二脱气间内再次循环脱气，脱出的气体集中到第一脱气室被反应炉(12)和抽气泵(8)抽出；反应炉(12)内电加热管(13)加热至(200℃)燃烧活性碳(18)，活性碳(18)在氧气的助燃下燃烧活性碳(18)除氧，无氧气体被两个喷射器(5)(6)抽出再次参与气水喷射雾化。

电加热电路采用双向可控硅(KS)阻容(RC)触发，加热管(13)大功率安装低电压小功率运行，大大延长加热管(13)使用寿命，温度指示调节仪(ST₀₁)通过热电偶(14)自动调节温度，停补给水时恒温低电压触发电路(R₃)，使反应炉(12)内保持除氧温度200℃以上，反应炉(12)多层冷热交换体积小，交换效果高，多层炉条(19)孔上层孔径大，下层孔径小，避免了炉条(19)孔的堵塞。

本发明的积极效应：

脱气塔(9)分隔成两间室以上，设备体积小，保温效果好，结构紧凑，多个喷射器(5)(6)……把含氧水传接脱气极大的提高除氧效果，抽气泵(8)的不断抽气排放，不但提高脱气塔(9)内真空度，还减轻反应炉(12)的用电负荷和活性碳(18)的用量，降低除氧单耗。

本系统压力泵(3)(4)压力≥4kg，真空度≥0.02MPa；水温≥30℃，炉内温度≥200℃，两次解吸除氧后残氧量≤0.02mg/L。