[实用新型]新型罐帘门

说明书

本实用新型涉及罐帘门。更具体地说，是一种矿井专用罐笼的罐门，由相互间链连接的若干横杆构成帘式门扇。

长期以来，矿井罐笼所延用的罐帘门是在构成帘式门扇的各横杆两端焊接金属环，各环有序地套在两侧固定设置的钢管立柱上。以人力将帘门向上托起，并挂设在罐笼顶部挂钩上，完成开门。实际使用时，开门过程中，常常由于两侧金属环受力不均衡造成金属环在立柱上自锁，即“卡死”，影响正常工作。此外，这种完全依靠人力的工作方式，要求门扇不宜过重，这一限制极大地影响了门扇钢管的强度，造成门扇钢管变形。由于变形，同样导致罐门开启不畅，造成使用上极大的不便。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种新型罐帘门，以期能同时满足开启轻便，不易变形，并且开关门顺畅。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

本实用新型由相互间链连接的若干横杆构成门扇，其结构特征是：

a、采用滑槽式门边框，并在门扇横杆的各杆端设置与门边框滑槽滑动配合的滑轮；

b、由两侧“”形门边框平行设置，构成具有竖直框架和顶部水平框架的门框，在所述水平框架的尾部，两侧门边框之间跨设有卷辊，卷辊轴端安装蜗卷弹簧，卷绕在卷辊上的钢丝绳绳端连接门扇顶部横杆。

与已有技术相比，本实用新型具有如下优点。

1、本实用新型由于采用滑槽式门边框，门扇依靠滑轮与门边框滑槽滑动配合。这种配合方式，滑动轻便、灵活，不易卡阻，为罐笼的正常使用提供了必要的保证。

2、本实用新型利用蜗卷弹簧的储能特性，当罐门关闭时，门扇各横杆下垂，重力势能最小。此时，通过钢丝绳及卷辊与之相连的蜗卷弹簧势能最大；当开启罐门时，弹簧逐渐释放能量，势能减小，门扇被提升，重力势能随之增加。整个启、闭过程中，弹簧弹力和门扇重力接近平衡，极为省力。因而，本实用新型不仅由于省力可极大地方便使用，而且，由于能满足开启力度，对门扇横杆管材的选择在重量上不作限制，可保证门扇横杆的强度，使其不致因外力而变形。

3、本实用新型巧妙的结构设置，使得开启时的门扇呈平面铺设在顶部水平框架上。其结构简单合理，占有空间位置少。这种结构设计使现有技术中空间位置有限的罐笼，在门结构上采用本实用新型成为可能。

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为门边框结构示意图。

图4为图3A-A向视图。

图5为图3B-B向视图。

以下通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步描述。

实施例：

参见附图1、图2，由若干横杆1构成门扇，各横杆相互之间由链条9挂接。

参见图1、图2和图3，采用滑槽式门边框2，并在门扇横杆1的各杆端设置与门边框2滑槽滑动配合的滑轮3。由两侧“”形门边框2平行设置，构成具有竖直框架和顶部水平框架的门框，在水平框架的尾部，两侧门边框之间跨设有卷辊4，卷辊4轴端安装蜗卷弹簧5，卷绕在卷辊4上的钢丝绳6绳端连接门扇顶部横杆。本实施例中，采用非接触型平面蜗卷弹簧。蜗卷弹簧5的内端与卷辊轴固联，外端与支架固联。

如图5所示，本实施例中，两侧“”形门边框具有“C”形截面，与其配合的滑轮3为滚动轴承。同样，与其配合的滑轮3也可以是套筒。

如图4所示，将“”形门边框分段设置，在其竖直段边框与外立柱7之间采用可水平侧转180度的铰链9连接。需要时，可在门扇开启状态下，将这一竖直段边框水平向外侧转180度，使门边框不占据罐笼门宽度。这一结构尤其适用于利用本实用新型对现有罐笼门结构进行改进，而不影响罐笼门净宽。

关门状态时，门扇位于门框竖直框架内，并由插销锁定。

开门状态时，门扇被拉入门框顶部水平框架内。

图1和图2所示为本实施例应用在单层双车罐笼上。对于单层双车罐笼的前后两扇门，可分别设置罐门，两门对称，门框的顶部水平框架沿罐笼上盘10设置，门框的竖直框架沿罐笼外立柱11设置。同样，对于双层罐笼，上下层间罐门也应分别设置。