[实用新型]用于卸成批空罐的充气卡头式卸罐属具

说明书

本实用新型属于装卸机械属具，特别是一种用于卸成批空罐的充气卡头式卸罐属具。

在饮料生产中，其容器，特别是罐装饮料使用的空罐，通常以码放在托盘上后成垛运输及储存。使用时，或采用手工方式从托盘上卸货，或采用大型卸罐机进行卸货。前者作业效率低，且作业人员的劳动强度大，往往难以满足机械化、自动化饮料生产线的生产速度的要求。后者虽能满足机械化、自动化饮料生产线的生产速度的要求。但这种大型卸罐机不仅设备价格昴贵，而且设备占地面积大，使投资增加，导致产品成本提高。使这种大型卸罐机难以应用在中、小型企业的饮料生产线。

本实用新型的目的是提供一种能提高作业效率、减轻作业人员劳动强度、满足饮料生产线要求、成本低、占地少的用于卸成批空罐的充气卡头式卸罐属具。

本实用新型由充气泵、控制阀、主气管、复数根支气管、复数根分支气管、复数个充气卡头及悬吊结构组成，主气管一端设有管帽，其另一端经控制阀与充气泵连通；支气管的一端设有管帽，其另一端与主气管连通，复数根支气管垂直于主气管并与主气管位于同一水平面上；分支气管的一端与支气管连通，其另一端为插接端，复数根分支气管垂直于支气管并位于垂直面上；充气卡头为具有充气口的弹性气囊，其充气口端设有插接孔，充气卡头以其插接口套装在分支气管的插接端上；悬吊结构由一根以上的连接梁及三个以上吊环组成，连接梁与主气管平行并与复数根支气管的设管帽端上部连接；三个以上吊环均设在主气管及连接梁的顶部。

由于本实用新型由充气泵、控制阀、两端分别设有管帽及经控制阀与充气泵连通的主气管、两端分别设有管帽及与主气管连通的复数根支气管、两端分别为插接端及与支气管连通的复数根分支气管、分别插装在分支气管插接端上的复数个充气卡头及悬吊结构组成，充气卡头为具有充气口的弹性气囊，其充气口端设有插接孔。悬吊结构由连接支气管的连接梁及均设在主气管及连接梁的顶部的三个以上吊环组成。使用时，将本实用新型以其悬吊结构的吊环悬挂在装卸机械上。并使其下降至近码放在托盘上的罐垛处，并令插装在分支气管插接端上的泄气状态的弹性气囊渐渐落入空罐内。启动充气泵，使其经控制阀、主气管、复数根支气管及复数根分支气管对插装在分支气管插接端的弹性气囊充气膨胀，藉助复数个充气后膨胀的弹性气囊嵌卡住相应的复数个空罐，以装卸机构的起升机构及移动机构，提升并移动本实用新型及被嵌卡住的复数个空罐，将复数个空罐卸到指定地点。不仅提高了作业效率、减轻了作业人员劳动强度及满足饮料生产线要求，而且成本低、占地少，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意俯视图。

图2、为本实用新型结构示意正视图(充气卡头充气后呈球状)。

图3、为图2中A-A剖面图。

图4、为本实用新型结构示意正视图(充气卡头充气后呈三爪状)。

图5、为图4中B-B剖面图。

图6、为图5中C-O-C剖面图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图2、图4所示所示，本实用新型由充气泵1、控制阀2、主气管3、复数根支气管4、复数根分支气管5、复数个充气卡头6及悬吊结构7组成，主气管3上设有压力表31，主气管3的一端设有管帽32，其另一端经控制阀2与充气泵1连通；支气管4的一端设有管帽41，其另一端与主气管3连通，复数根支气管4垂直于主气管3并与主气管3位于同一水平面上；分支气管5的一端与支气管4连通，如图3、图6所示，其另一端为插接端51，复数根分支气管5垂直于支气管4，并位于垂直面上；如图3所示充气卡头6为充气后呈球状的弹性气囊6A，其上设有充气口61A，并在充气口61A端设有插接孔62A。亦可如图5、图6所示，充气卡头6为充后充气后呈三爪状的弹性气囊6B，其上设有充气口61B，并在充气口61B端设有插接孔62B。充气卡头6(6A、6B)以其插接口62A(62B)套装在分支气管5的插接端51上；悬吊结构7由一根连接梁71及四个吊环72组成，连接梁71与主气管3平行，并与复数根支气管4的设管帽41端上部连接；四个吊环72均设在主气管3及连接梁71的顶部。