[实用新型]一种分组线槽单相电机定子

说明书

本实用新型涉及电机的改进，尤其是一种分组线槽单相电机定子。

目前在发电机、电动机制造业中，广泛采用的单相电机定子的结构，仍然是沿定子冲片内圆全部圆周均布制有线槽，在全部线槽中，实际上仅对部分需要的线槽进行下线利用，而约有1/3～2/3线槽不进行下线利用(即称为空槽)，诸定子冲片组装成一体后安装在机壳内。这种结构的不足之处是空槽占去了电机空间，使得电机体积形成不必要的扩大，从而造成制造、安装等诸多方面的浪费和困难。

本实用新型的目的是要提供一种改进的分组线槽单相电机定子，能有效地对同功率电机减小体积，结构简单，降低制造成本。

本实用新型的目的是这样实现的：单个定子冲片沿内圆周均布制有合适组数的线槽。每组线槽以定子冲片的直径为对称轴线，诸线槽向其两侧对称排列。单个线槽整体近似呈倒置的凸字形，它的槽口贯通槽腔，且槽腔的宽度较高度略大。组内诸线槽以对称轴线为准，槽腔对应于各自的槽口中心延长线，向远离对称轴线方向略有偏移。

该装置可以直接利用；也可以配装有相关件后再利用。

实用新型的优点：取消电机定子冲片空槽和线槽改形，使轭部磁密度下降，能有效地减小电机体积，实验结果表明，同功率电机可减轻重量50％左右，且特性有所提高；实现电机无机壳，外廓减小，便于安装和利用；结构合理、简单，制造成本较低。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是一种分组线槽单相电机定子主视图；

图2是图1的A-A剖面图。

下面结合图1～2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置由合适数量的环形定子冲片1，前、后两个端压盖2，该端压盖应制有同圆均布的四个铆钉孔、安装机构和电机转子轴支承孔，用四支铆钉3将它们于同一轴心线方向上连成一体组成。

诸定子冲片均制有结构、位置、尺寸完全相同的线槽。单个定子冲片1的结构是这样的，沿其内圆周均布制有合适组数的(图示为两组线槽，每组4个线槽)线槽，组数、线槽数量均需由对电机特性具体要求而决定。每组的线槽以定子冲片的直径为对称轴线，诸线槽向其两侧对称排列。单个线槽，整体近似呈倒置(对应于定子冲片圆心而言)的凸字形，线槽包括槽口5贯通槽腔4的两个部分，槽口5的中心线置于定子冲片的半径上，线槽的槽腔4宽度较高度有略大的尺寸。重要的在于每组的诸线槽以对称轴线为准，它们的槽腔4分别对应于各自的槽口5中心延长线，向远离对称轴线方向略有偏移，而且距对称轴线较远的这个槽腔4比距对称轴线较近的那个槽腔4的空间面积，偏移量均略大，各槽腔空间面积和偏移值均需做具体设计时计算决定。

所述的装置可以直接利用。也可以取消端压盖2，制有所说的安装机构、电机转子轴支承孔等，配装常规的机壳等相关件再利用。由于取消了公知技术中的空槽，那么原空槽位置的轭部磁密度将下降，可提高电机效率和功率因数。又由于线槽改形趋扁和偏移扩充，可减少定子冲片直径。这样除实现良好功能外，还可体现前述的优点。