[实用新型]制鞋贴合机的组合式鼓风机进气装置

说明书

本实用新型涉及一种制鞋贴合机，特别是涉及一种制造方便且适用各种大小机型的制鞋贴合机的组合式鼓风机进气装置。

一般鞋件(鞋底、鞋面等)在贴合前必须先在欲贴合部位涂覆胶水，再将胶水适度烘乾以加强黏合效果，生产者通常使用一种制鞋贴合机来处理这道烘乾胶水的手续，如图1、2所示，一般的制鞋贴合机主要是在一个机身10内形成一个烘乾室11、一个可将鞋件运送通过该烘乾室11的输送机12，在该烘乾室11的左、右侧各由一个侧板13包围而成，该两侧板13设有数个吸风孔131，数个鼓风机14的进气端141对应该吸风口131而固设在该侧板13的外侧面，以自该烘乾室11中抽气，该烘乾室11上方并设有左、右两个热风箱15，该两左、右鼓风机14的排气端142各向上连接至一个与其对应的热风箱15，该两热风箱15由外侧向内设有多支电热管16，以将空气加热，其下方并设有多个出风口151，可将热气喷入该烘乾室11中，藉此，可利用循环热气将鞋件上涂覆的胶水适度烘乾，且在该机身两侧各设有检视门17，以便维护保养。上述以往的制鞋贴合机确实可以达适度烘乾胶水的功效，有助于后续的贴合步骤，但是，配合图3所示，该两侧板13与热风箱15的结构是一体成型制成的，其长度与该热风箱15等长，只能装配在固定机型的机身10内，对各种不同大小尺寸的机型，需个别制作，无法共通互换，造成在制造、维修时的麻烦，并增加备料与管理的成本。

本实用新型的目的在于提供一种制造方便，且适用于各种大小机型的制鞋贴合机的组合式鼓风机进气装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种制鞋贴合机的组合式鼓风机进气装置，该制鞋贴合机的机身内具有一个烘乾室、一个可将鞋件运送通过该烘乾室的输送机及多个分别位于该烘乾室左、右两侧的鼓风机，该鼓风机可从烘乾室内抽气，并分别送入该烘乾室上方左、右两热风箱内，该两热风箱由外侧向内设有数支电热管，其下方设有数个出风口，藉此，可利用循环热气将鞋件上涂覆的胶水烘乾，以利贴合，其中，该烘乾室包含左、右两侧各由至少一个立板组立而成，该立板具有预定长度，在适当位置设有至少一个进气孔，以供该鼓风机装设在其外侧面，一个由该立板上方一体成型水平延伸而出的上翼片，切  以与该热风箱底部固接，以及有一个一面呈透空盒状体的滤箱，该滤箱透空的开口面固接在该立板的内侧面，以包围形成一个空气流道，该滤箱在开口面的对侧设有数个滤孔，使该烘乾室的热气可经由该滤孔进入空气流道中，再由该等进气孔将空气流道中的热气抽出。

本实用新型的制鞋贴合机的组合式鼓风机进气装置，因该鼓风机进气装置与热风箱是分开制造，所以能达到制造方便、且适用于各种大小机型的目的。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的制鞋贴合机的组合式鼓风机进气装置进行详细说明，附图中：

图1是已有制鞋贴合机的立体图；

图2是上述已有制鞋贴合机的剖视图；

图3是上述已有制鞋贴合机的侧板及热风箱的立体图；

图4是本实用新型较佳实施例1的立体分解图；

图5是本实用新型较佳实施例2的立体分解图；

图6是本实用新型上述两较佳实施例的制鞋贴合机的组合剖视图。

为了方便说明，以下的实施例，与已有相同的元件是以相同的标号表示。

本实用新型的制鞋贴合机的组合式鼓风机进气装置，是将已有制鞋贴合机的侧板13与热风箱15分开，改为单独制作，且增加过滤与保温的功能，而构成一种具固定规格的鼓风机进气构造。如图4实施例1所示，本实用新型的制鞋贴合机的组合式鼓风机进气装置包含一个立板30、一个滤箱40、一个保温棉50及一个保温盖板60。

该立板30具有预定长度，该立板30具有一个内侧面31及一个外侧面32，在适当位置处设有一个进气孔33，以供鼓风机14的进气端141对应焊接在该立板30的外侧面32，该立板30顶端向内水平弯折出一个上翼片34，底端向外弯折出一个概呈L型的托架35，该立板30及托架35边缘并设有数个锁固螺孔36。

该滤箱40是一个只具有周壁的盒状体，其面对该立板30内侧面31的一面是一个透空的开口面41，该滤箱40是利用该开口面41周缘的弯折部42固接在该立板30的内侧面31，以包围形成一个空气流道43(如图6所示)，该滤箱40在开口面41的相对侧设有多个滤孔44。

该保温棉50具低热传导系数，配合鼓风机14外型设有一个缺口51，该缺口51是靠抵在该托架35且贴合在该立板30的外侧面31。

该保温盖板60具有一个可配合该鼓风机14外型的开孔61，该开口61靠抵在该托架35，且由该保温棉50外侧将其固定在该立板30。