[实用新型]自然循环型煤热风炉

说明书

本实用新型是一种专为不具备集中供热的中小学教室、办公室、中小店铺和家庭设计的采暖炊事两用型煤炉具。尤其是热风自然循环，室温各处均匀；室外采风，减少冷空气渗入室内；炉芯装四层型煤，燃烧完全，且可用残渣预热空气提高炉温。

目前贯用的型煤炉，一为水暖炉，安装费事费资，散热器占用空间较多，影响房间布置；二为传统型煤炉，需置于重点采暖房间内，离炉子越远温度越低，煮水烧饭在采暖间内极为不便。以上两类炉子燃烧都从室内采风，室外冷风入室补充，相对降低了室温；三层型煤燃烧，残渣中尚有未烬可燃物，浪费能源，燃烧用空气未经预热，炉堂温度低。

本实用新型的目的，是提供一种型煤炉具，它不仅能象已有的型煤炉具那样，满足采暖炊事需求，而且它比水暖炉安装方便、便宜、少占空间，它与传统型煤炉和两用反射型煤炉相比，采暖间较大时(如教室办公室)，各处温度不受离炉子之距离影响，并可装于厨房或内室而将暖风送入主要采暖间，既令主要采暖间室内各处温度均匀，又能避免煮火烧饭对主采暖间的影响，还能大量减少室外冷空气渗入室内，相对提高室温。四层型煤延长型煤的燃烬时间，残渣中可燃物含量极低，且可用渣的余垫预热空气使炉内温度提高，型煤充分燃烧而节约能源，从而提供一种安装快捷、便宜、节能、高效、封火时间长的型煤炉具。

本实用型是这样实现的，在装有渣斗的底座上，安装炉体外壳和内套，外壳和内套之间自下往上依次以水泥膨胀珍珠岩保温，以耐火砼封固，外壳下部开回风口，内套内在底座上开渣孔，倒钟罩封闭，并以耐火砼保温，正面设炉门，侧面(也可在后面)设装有蝶阀的室外进风口。往上依次是炉条、炉芯和封火时的封火板。炉芯与内套间以硅酸铝耐火纤维毡保温，上面以耐火砼封固。外壳和内套都和炉盘承插联接，以螺丝固定。内套上部开烟道口，以水平烟筒和直立椭园形烟筒相接，直立烟筒为内外两层，夹层内为烟道，由上部园形排烟口排出，烟道内外均为风道，最外层是风筒，和安装在外壳上的下水平风筒相接，而风道在下部分流，到上部由上水平风管相汇，由热风口排出。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型的烟、风流程图。

图中：1．底座2．渣斗3．耐火砼4．水泥膨胀珍珠岩5．炉条6．耐火砼7．炉芯8．硅酸铝耐火纤维毡9．外壳10．内套11．下水平风筒12．水平烟筒13．立风筒14．立烟筒外壳15．立烟筒内壳16．排烟口17．上水平风筒18．热风口19．螺钉20．封火板21．炉盘22．耐火砼23．室外风进口24．倒钟罩25．回风口26．炉门

图1是本实用新型的俯视图。渣斗(2)安装在底座(1)内，燃烧用空气从安装在炉外壳(9)和内套(10)上的室外进风口(23)进入炉内。烟气从顶部的排烟口(16)排出。图中标出可见的炉盘(21)，下水平风筒(11)。立风筒(13)。热风从热风口(18)排出。

图2中，在装有渣斗(2)的底座(1)上，安装炉体外壳(9)和内套(10)，外壳(9)和内套(10)之间，自下往上依次以水泥膨胀珍珠岩(4)保温，以耐火砼(6)封固。外壳(9)下部开回风口(25)，内套(10)内在底座(1)顶面上开渣孔，用倒钟罩(24)封闭，并以耐火砼(3)保温。正面设炉门(26)，侧面设装有蝶阀的室外进风口(23)，内套(10)内自下往上依次是炉条(5)。炉芯(7)和封火时用的封火板(20)。炉芯(7)与内套(10)间以硅酸铝耐火纤维毡(8)保温，上面以耐火砼(22)封固。外壳(9)和内套(10)都和炉盘(21)承插相接，以螺钉(19)固定。内套(10)上部开烟道口，以水平烟筒(12)和立烟筒外壳(14)与立烟筒内壳(15)焊接，内外烟筒夹层间为烟道，烟从顶部排烟口(16)排出。炉外壳(9)上开风道口，与下水平风筒(11)焊接，立风筒(13)下端盖板开口与排烟口(16)外壁密封，立烟筒内壳(15)内和立烟筒外壳(14)外都是风道，到上部内风道由上水平风筒(17)穿过烟道与立烟筒外壳(14)焊接，使内风道的热风与外风道的热风汇合，从安装在立风筒(13)上的热风口(18)排出。