[实用新型]钢管外喷水装置

说明书

本实用新型涉及一种用于钢管淬火设备中的钢管外喷水装置，具体地说是一种采用喷淬方法对钢管进行淬火过程中，对钢管外表面进行喷水冷却的装置。

现有技术中，对钢管外表面进行喷淬冷却的钢管外喷水装置，一般均由主阀、总水管、冷却水管和安装在冷却水管管端的高压喷嘴组成。高压喷嘴的采用，使喷出的冷却水呈扇形喷向钢管表面，而且压力较大，喷到钢管上以后大部分溅开，影响冷却效果。同时，由于喷嘴口径较小，喷口容易堵塞，造成钢管表面淬火不均。

本实用新型的目的是提供一种冷却效果好、能提高钢管表面淬火均匀性的钢管外喷水装置。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种钢管外喷水装置，包括主阀、总水管和冷却水管，主阀安装于总水管的进水端，在总水管与冷却水管之间设置有分别与总水管相连的同轴线布置的集水管，轴线垂直于集水管的冷却水管紧密排列从每根集水管引出，直接以冷却水管的管端作为喷嘴。

每根集水管的长度为500～1500mm，内径为50～150mm。集水管过长会使安装在一个集水管上的各个冷却水管的出水量不均匀。集水管过短起不到集水作用，会使安装在不同集水管上的冷却水管出水量产生较大差异。集水管直径过大或过小也都会影响冷却水管出水的均匀性。

冷却水管的内径为10-30mm，两相邻冷却水管之间的中心距为30-100mm。管径小于10mm时，水流速度过大，冲击钢管造成飞溅，影响冷却效果。管径大于30mm时，会造成安装在同一集水管上的冷却水管流量不均。管距超过100mm会使钢管表面淬火硬度不均匀，而过小，则造成焊接安装的不便。

冷却水管为“n”形，从集水管的上面引出。由于冷却水管有一部分高于集水管，主阀一旦关闭，集水管中的余水不会继续流出，冷却水可立即停止喷出。再次打开主阀时，由于集水管中存满了冷却水，冷却水管可以迅速喷出冷却水。

总水管与各集水管之间安装有调节阀。由于各集水管的进水口离总水管进水口远近不同，会使各集水管水压产生差异，通过调节总水管与集水管之间的调节阀，可均衡各集水管中的水压。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于：在总水管与冷却水管之间增加集水管，使各冷却水管出水量均匀，保证了在钢管全长范围内外喷水的均匀性，提高了钢管的淬火质量。采用普通开口水管作为喷嘴，口径较大，一方面不会堵塞，另一方面可将高压水转变成低压大流量冷却水，提高了冷却效果。

下面结合附图介绍本实用新型的实施例。

图1为本实用新型钢管外喷水装置的俯视结构示意图。

图2为图1的右侧视图。

如图1、图2所示，本实用新型钢管外喷水装置主要由主阀1、总水管2、调节阀3、集水管4和冷却水管5组成。每根集水管4长1000mm、内径100mm，同轴线布置，经调节阀3分别与总水管2相连。轴线垂直于集水管4的“n”形冷却水管5内径为25.4mm，以两相邻冷却水管之间的中心距为50mm的距离紧密排列，从集水管4的上面引出。冷却水管5的出口不装任何喷嘴，也即直接以冷却水管5的管端出水口作为喷嘴。

工作时，打开主阀1，高压冷却水由总水管2经调节阀3进入各集水管4，再由集水管4进入冷却水管5，由冷却水管5的管端均匀流出，喷在旋转的钢管6上，对钢管6表面进行层流冷却。