[实用新型]一种CT机成像性能检测模体

说明书

本实用新型属于CT机检测技术领域，具体地说是一种CT机成像性能检测模体。

近十年来，CT机在我国得到了广泛应用，新购置和运行中的CT机成像质量成为放射界和防护界关注的问题。现有的检测模体不能满足不同厂家不同机型的检测要求，有些厂家提供的成像性能数据用现有的单套模体无法进行检测，且这些模体价格均很高。

本实用新型的目的在于综合现有各种模体的优点，设计一套成本低、结构布置合理、通用性好、可用于测量多种成像性能的检测模体。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，包括头模、体环、剂量头模和兼作模体托架的储运箱，其中头模包括外壳、上盖、水层和空间分辨率检测模层，其特征在于所说的空间分辨率模层采用了三模合一的结构设计方案，即上、下模板之间同时安装有孔模、条模和丝模。

由于采用了三模合一的技术方案，使得本实用新型的适用面大为拓展，例如有的厂家的CT机性能指标由条模给出，而有的厂家CT机性能指标由孔模、钨丝给出，现有的单套模体不能同时满足这些不同的检测要求。本实用新型将现有检测指标所需的检测手段集中设计在一个检测模层上，可同时满足不同检测的需要。本实用新型还具有结构紧凑、布置合理、成本低等优点。

本实用新型有如下附图：

图1模体组成示意图

图2头模结构示意图

图3上盖示意图

图4空间分辨率检测模层示意图

图5空间分辨率检测模层剖面图

图6孔模示意图

图7孔模剖面图

图8孔模俯视图

图9标准孔模块示意图

图10条模示意图

图11条模侧视图

图12条模俯视图

图13条模示意图

图14低对比度检测模层示意图

图15低对比度检测模层剖面示意图

图16层厚、线性检测模层示意图

图17层厚、线性检测模层剖面示意图

图18层厚检测模块剖面示意图

以下结合附图对本实用新型作详细说明。

图1为本实用新型的模体组成示意图，包括头模1、体环2、剂量头模3和兼作模体托架的储运箱4，体环2、剂量头模3和储运箱4均可采用现有技术中同类产品，例如可以设计外径为32厘米、内径16.5厘米、厚5厘米的体环，将它套在直径16.4厘米的头模上，用于检测体部扫描性能指标；可以设计直径16厘米、长15厘米的剂量头模，按IEC-1223-2-6标准要求在中心轴和距表面1厘米处，时钟3点、6点、9点、12点位置分别钻一个直径13毫米的通孔，并设计加工热释光剂量计(TLD)定位杆和四根同样粗细的有机玻璃杆，可用TLD测量剂量分布曲线和用CT电离室测量CT剂量指数。

图2、图3为本实用新型头模3的结构示意图，由外壳5、上盖6和各种检测模层组成，这些模层可以是水层、空间分辨率模、密度分辨率模(又称低对比度分辨率模)、厚度模、CT值刻度线性模等。本实用新型的特征在于设计了一种三模合一的空间分辨率检测模层8，该模层在上下模板9之间同时安装有孔模10、条模11和丝模12。这三种模块的布置原则上没有什么特别要求，只要互相间隔，检测结果容易分辨即可。本实用新型给出了一种具体方案，采用一个孔模10和两个条模11，三者呈星形排列，可以粘接在上、下两块模板9之间，丝模12应采用金属丝，例如可以采用直径为0.05毫米的钨丝，也可采用不锈钢丝等。空间分辨率检测模层的示意图参见图4、图5。孔模10、条模11的结构参见图6～图13。

孔模10可以按现有技术进行设计，本实用新型给出了由模座21、孔模板22和模盖23组成的孔模，其形状、结构可参见图6～图8，它是在有机玻璃长方块中设置了11排标准孔模块24，每排标准孔模块上开有边长相同的正方形孔，孔间距与孔正方形边长相等，11排标准孔模块叠加在一起(例如可以粘接)组成孔模板22，孔模板22置于槽形模座21中，上面由模盖封死。作为一种实施方案，标准孔的边长依次为2.0、1.5、1.25、1.0、0.9、0.8、0.7、0.6、0.5、0.4、0.3毫米，这些孔是封闭的，内部为空气，扫描图象为一排排小孔，用于视觉直接评价可分辨最小尺寸。