[实用新型]具有可调旋转式双层炉底的燃煤炉

说明书

本实用新型涉及燃煤炉，更详细地讲是具有可调旋转式双层炉底的燃煤炉。

目前，人们使用的各种燃煤炉炉底存在以下缺点，炉底是单层，炉底上的空档宽度很窄且固定不变，炉条之间的空档起漏渣通风作用；在燃煤过程中，需要经常清除煤渣，增大燃煤块之间的空隙，以利于通风，使燃煤更好地燃烧；清渣的方法是用力活动炉底，但比炉底上空档大的煤渣和结块的大渣，单靠炉底自身活动并不能落入储灰盒内，必须用火勾子到每个空档里丢勾碎煤渣，但勾不到的地方就形成了清不干净的死角；由于用力活动炉底，使炉底上的燃煤层也跟着移动，并变得密实而影响通风，极不利于煤的燃烧；而且上述操作既费时费力，又不卫生，还污染空气。

本实用新型的目的就是要提供一种能够克服上述缺点，具有可调旋转式双层炉底的燃煤炉，本炉在燃煤正常燃烧的情况下，既能调宽炉底上的空档宽度。又能破碎煤渣层并彻底清除煤渣，还能增加燃煤之间的通风空隙。

为了达到上述目的，本实用新型的特征是该炉底包括上、下两层，上、下层护底(7)(6)上的炉条(7-2)(6-2)相互平行且交错排列即下层炉底上的炉条与上层炉底上的空档相对应：上、下层炉底的炉条上分别设有多个向上的破碎柱(7-1)(6-3)；上层炉底不动但下层炉底可在垂直于炉条的方向上往复移动。

在与炉条(6-2)相垂直的方向上，下层炉底(6)通过固装在其相对两侧的左、右下支承轴(2)(9)与托盘(4)、炉壳(1)形成活动配合。

在与炉条(7-2)相垂直的方向上，上层炉底(7)通过固装在其相对两侧的左、右上支承轴(5)(8)与下层炉底(6)上的凸台(6-1)形成活动配合；左、右上支承轴的外端均可与托盘(4)相接触。

右下支承轴(9)位于炉壳外的一端设有摇把(13)；驱动杆(11)一端的拨叉与右下支承轴上的环形凹槽(9-1)相配合，其中间部分与支架(10)中的转轴(12)形成活动配合，支架固装在托盘(4)和炉壳(1)上。

在与左、右上支承轴(5)(8)相垂直的方向上，前支承轴(14)与炉壳(1)托盘(4)和上层炉底(7)均形成活动配合。

本炉底包括上、下两层，上、下层炉底上的炉条相互平行且交错排列即下层炉条与上层炉条之间空档相对应、上层炉条与下层炉条之间的空档相对应，上、下层炉底上的破碎柱相互交错且高低不平，因而在转动驱动杆时，可在上层炉底不动即支撑燃煤正常燃烧的同时下层炉底往复移动，既使动与不动的破碎柱之间的煤渣层被挤碎，又增加了炉条之间空档的宽度，便于碎煤渣的清除，也增加了燃煤之间的通风空隙。燃烧完毕，可通过摇把使双层炉底同时正反转动几周，只需3-4秒种就可完全清除煤渣；由于上述操作均在炉外进行且炉体处于密闭状态，因而既省时省力，又干净卫生。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

附图说明：图1为具有可调旋转式双层炉底的燃煤炉的局部剖视图

图2为图1的A-A剖视图

图3为图2的B-B剖视图

图4为图1的C-C剖视图

图5为图2的D-D剖视图

图6为图1的E-E剖视图

图7为图2的F-F剖视图    

图8为图2的G-G剖视图

由图可知，炉壳(1)的内腔壁上焊有支承垫块(3)，用于放置托盘(4)，托盘的中心为可以容纳下炉底的通孔，该通孔的形状与炉底外形相吻合；炉底包括上下两层，上、下层炉底(7)(6)上的炉条(7-2)(6-2)相互平行且下层炉底上的炉条与上层炉底上的空档相对应，上、下层炉底的炉条上间隔地设有多个向上的破碎柱(7-1)(6-3)，在同一层炉底上的破碎柱可高低相间、相互交错排列，也可上层炉底上的破碎柱比下层的低，但也可只在下层炉底上设有破碎柱而上层炉底上不设，上层炉条的横截面为梯形，下层炉条的横截面为三角形，破碎柱为带有锋利棱的三棱柱、四棱柱等。