[实用新型]白酒过滤机

说明书

本实用新型涉及一种过滤装置，具体地说是一种白酒过滤机。

在生产降度、低度白酒中，如何在保留原酒风味的同时，解决降度、低度白酒中的混浊、失光问题？以及在气温下降至-20℃～-30℃，或加水加冰时不出现混浊、沉淀问题？目前，通常采用的以下几种处理方式：

(1)冷冻法，将稀释的酒液置于容器中，在-10℃～-15℃冷冻10～20小时后，用硅澡土过滤。该法处理设备投资大，生产成本高，耐低温度数-12℃～-16℃。

(2)离子交换法，将稀释的酒液在离子交换器中用树脂吸附、过滤，除去混浊物。该法处理比较简单，但香味差一点、口感较淡，总酯减少11％，耐低温度数为-10℃～-15℃。

(3)吸附法，将稀释的酒液置于容器中，加入淀粉、活性炭等吸附剂，混浊物在12～24小时内被吸附凝结后沉淀或漂浮，然后循环过滤。该法处理保持原酒风味，但固形物增加了一倍多，耐低温度数0℃。

本实用新型的目的在于提供一种能够有效地解决降度、低度白酒在保留原酒风味的同时出现的混浊、失光问题，以及气温下降或加水加冰出现混浊、沉淀问题的白酒过滤机，该机具有耐腐蚀性强、耐酸、碱及各种溶剂，同时有较好的耐压性能，孔隙率高，通透能力强，静电极低的特点。

本实用新型的目的是通过以下方案实现的。

一种白酒过滤机，其特征在于送液泵、预过滤器(内装热粘接纤维滤芯或缠绕芯或高分子树脂烧结管滤芯)，第二道活性炭管过滤器(内装活性炭管滤芯)和第三道精密过滤器(内装活性炭管滤芯，或高分子树脂滤芯)，通过管道串联，并且在管道上分别设有阀门，送液泵将酒液通过阀门进入预过滤器，在压力作用下，由外向内经过滤芯中心进入集液盒，再通过管道、阀门进入活性炭管过滤器，在压力作用下，由外向内经过活性炭管滤芯中心进入集液盒，然后通过管路、阀门进入精密过滤器，在压力的作用下；由外向内经过滤芯中心进入集液盒，再通过管道、阀门、磁化器流量计流出，预过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器的筒体上部设有进液口，下部的筒体设有出液口，集液盒上安装管状多孔的滤芯支撑架，滤芯支撑架与集液盒的周边和底部的排行相通，滤芯支撑架上外套热粘接纤维管滤芯或缠绕芯或活性炭管滤芯或复合微孔管滤芯、筒体的上端的盖板上设有放气口，筒体的底部设排污口，并且在筒体的底部安装支腿，通过支腿安装在框架上。

本实用新型提供一种白酒过滤机，在送液泵压力作用下将酒液通过阀门进入预过滤器，在压力作用下，由外向内经热粘结纤维管滤芯或缠绕芯或高分子树脂烧结滤芯，能有效除去除酒体中0.5um以上由原材料发酵生产过程中带进酒液中的蛋白质、果胶等物，起到截获的作用；再通过管道和阀门进入活性炭管过滤器，在压力作用下，由外向内经活性炭管滤芯，利用活性炭大小不等多种形状的空穴，对酒体中的有害杂质，进到选择性吸附，提高酒类的稳定性和耐低温性能，解决因低温冷冻浑浊不清的难题；然后通过管道和阀门进入精密过滤器，在压力作用下，由外向内经热粘接滤芯或缠绕芯或高分子树脂烧结芯，进一步去除、截获通透物质，经过滤后的酒保持原酒的风味，耐低温数-14～-18℃，该白酒过滤机集过滤、吸附、截获、深层过滤、催化为一体，部分滤芯可再生使用。滤芯具有阻力低、通透好、无毒害、纳污性能强、使用寿命长特点。该机还具有耐油、耐压性能好、耐酸碱、盐等溶剂的腐蚀、静电极低的特点。整机结构紧凑、占地面积小、维修方便、操作简单、成本低廉、特别适用于流动液体澄清及固液分离。

本实用新型具有如下附图：

图1为白酒过滤机的结构图。

下面结合附图对本实用新型详细说明：

实施例：

白酒过滤机的结构图，如图1所示：Ⅰ预处理过滤器，Ⅱ活性炭管过滤器，Ⅲ精密过滤器，Ⅳ磁化处理器，Ⅴ流量计。

其筒体5为受压容器，外装压力指示表19，底部开设排污口26，底部焊接平衡支腿3，筒体内设的支柱24上放置集液盒25，集液盒25为密封容器，由出液管口连接，筒体的上部开设进液口7及进液上布档板6，筒体的下部与集液盒25的出液口23焊接，并且进液口7和出液口23均焊接带螺纹的管接头或法兰接头。集液盒25上设有圆孔，滤芯支撑架21，管壁上开设许多小孔，滤芯支撑架21与封盖22焊接，封盖22与集液盒25焊接。要求管与孔相配，从而使得滤芯支撑架21与集液盒25相通。预滤器Ⅰ的筒体5内的滤芯支撑架21外套热熔粘接芯或缠绕滤芯或高分子树脂烧结滤芯20，滤芯20的上端由密封盖18旋压母17靠螺纹的紧固来完成密封。盖板(或封头)14上设有放气口12和提子13，盖板14与带O型圈15的筒体法兰16连接，并通过活节螺栓10和环形螺母11固定，从而构成预滤器Ⅰ，活性炭过滤器Ⅱ只有所装滤芯为活性炭管滤芯29，其它结构与原理与预过滤器Ⅰ完全相同，精密过滤器Ⅲ与预过滤器Ⅰ只在所装精密滤芯8的精度不同，其它原理及结构完全一样，活性炭过滤器Ⅱ和精密过滤器Ⅲ通过悬臂29固定。送液泵2通过管道和阀门J1与内装预过滤芯20的预处理过滤Ⅰ的上部设有的出液口23再通过管道和阀门J2与内装活性炭管滤芯9的活性炭管过滤器Ⅱ的上部设有的进液口30连接，活性炭管过滤器Ⅱ的下部设有的出液口31然后通过管道和阀门J3与内装精密滤芯8的精密过滤器Ⅲ上部设有的进液口32连接，精密过滤器Ⅲ下部设有的出液口33通过管道与液体磁化器Ⅳ连接后，再通过管道与流量计Ⅴ连接。每个过滤器的筒体5的下端的排污口26，通过弯头27和悬管28串联排出，各个装置通过支腿3安装在框架1上。液体从精密过滤器Ⅲ的出口流出后经管路流入流体磁化器Ⅳ再经过流量计Ⅴ后流出。