[实用新型]全封闭旋转式分料器

说明书

本实用新型涉及一种分料器，特别是指一种全封闭旋转式分料器。

现有的分杈(插板或翻板)开口式分料器的缺点是：

1、安装复杂，且受到仓位、仓数及方向的限制。

2、防风雨雪性能差，在插板(或翻板)开口处形成漏水，以致雨季使粮食发芽或霉烂变质，造成不必要的损失。更有的使插板(或翻板)卡死，给换向开关操作带来困难，以致经常损坏插(翻)板。

3、每改换仓位，需工作人员攀上顶端操作，这样往返上下增加了工作强度和难度，且工作人员处于高空险境中，不能从根本上排除事故根源及保证人身安全。

4、造成粮食品种等级质量部分混杂、达不到绝对按单品种，单等级、单质量、单仓储存的目的。

本实用新型的目的在于提供一种与提升机配套使用，可沿圆周旋转360°向任一方向输送仓储物料，工作人员可在地面对其操作并可防风雨雪的全封闭旋转式分料器。

本实用新型的目的是由如下技术方案实现的：它由料斗、外壳(5)、防雨板(2)、转动弯头(3)、转向杆(4)、定位盘(9)、转动把手组成，上料斗(1)固装在圆锥形防雨板(2)顶端，上料斗(1)下端与转动弯头(3)一端插合连接，动配合，转向杆(4)上端固装在转动弯头(3)外侧壁上，加固钢筋(6)一端固装在转向杆(4)上，另两端固装在转动弯头(3)上，转向杆(4)插装在转向杆套(7)中，转向杆(4)下端插入定位盘(9)中心孔中，动配合。在外壳下底板(51)上固装一圆圈弧板(52)，它与外壳(5)内壁之间用隔板(53)沿圆周均分成2～12个下料斗(8)，每个下料斗(8)底板处均制有一圆孔(81)，圆孔(81)处固装一法兰盘(10)，用于与输料管相连，外壳(5)上端与防雨板(2)固定连接。

转向杆套(7)内上下两端均装有一轴承(11)，通过轴承(11)与转向杆(4)动配合；转向杆套(7)外下端焊接一法兰盘(12)，通过法兰盘(12)与外壳下底板(51)用紧固螺钉相连，转向杆(4)下部一侧制有两个定位销支架(41)、(42)和一转动把手(43)，定位销轴(13)插装在两个定位销支架(41)、(42)孔内，同时插装在定位盘(9)一定位孔(91)内，定位销轴(13)一侧制有一定位销把手(14)，定位盘(9)上制有2～12个定位孔(91)，定位孔(91)个数与下底板上的下料斗(8)个数对应相同。

在外壳(5)侧壁上制有一安全检查门(15)，检查门(15)一侧通过门轴(16)与外壳(5)侧壁相连，其另一侧装有一安全门把手(17)，与安全门把手(17)对应位置的外壳(5)侧壁上装有一固定门销(18)，上料斗(1)上端固装一法兰盘(19)，作为入料口，外壳(5)为圆桶形。

为了运输方便，转向杆(4)可制成多节，用法兰盘连接成一体。

本实用新型的优点是：

1.结构新颖，安装方便，操作灵活。

2.该分料器旋转角度为360°，即在平面上可向任何一个方向(或仓位通过输料管)输送仓储物料；用一提升机、配套安装(也可对旧提升机进行改造)便能达到一机多仓广用的效果。

3.其为全封闭式，可100％防雨、雪、风。

4.通过转动杆、操纵盘、定位销轴，工作人员可在自然地面对其操作，避免了高空作业造成的危险。

5.其适用于散装颗粒物料的仓储需要，对于粮食更为突出，提高粮食品种的纯度达100％，起到按品种、等级、含水率等定仓单储的目的，降低了仓储成本，提高了工作效率，减少了往返倒运晾晒工作。

6.该分料器也可与港口码头、厂矿等其它颗粒状物料仓储的提升机配套安装使用。

结合附图及实施例将本实用新型作进一步说明：

图1为全封闭旋转式分料器结构示意图

图2为全封闭旋转式分料器俯平面结构示意图

图3为全封闭旋转式分料器定位盘俯平面结构示意图

本实施例所述的全封闭旋转式分料器中，上料斗(1)固装在圆锥形防雨板(2)顶端，上料斗(1)下端与转动弯头(3)一端插合连接，动配合，转向杆(4)上端固装在转动弯头(3)外侧壁上，加固钢筋(6)一端固装在转向杆(4)上，另两端固装在转动弯头(3)上，转向杆(4)插装在转向杆套(7)中，转向杆(4)下端插入定位盘(9)中心孔中，动配合。在外壳下底板(51)上固装一圆圈弧板(52)，它与外壳(5)内壁之间用隔板(53)沿圆周均分成6个下料斗(8)，每个下料斗(8)底板处均制有一圆孔(81)，圆孔(81)处固装一法兰盘(10)，用于与输料管相连，外壳(5)上端与防雨板(2)固定连接。