[实用新型]水平连铸永磁铁搅拌的结晶器

说明书

本实用新型涉及一种水平连铸的结晶器，尤其适于含活性元素铸坯的水平连铸结晶器。

目前，传统的水平连铸的结晶器外围，通常采用高速旋转的电磁场对结晶器内的钢水进行搅拌，由于要求转换为低频的变频设备，又要求使线圈降温的冷却系统，因此造价较高，另外，旋转筒要求高速转动，必须要采用整体式滚动轴承支承、且要套装在结晶器外围，造成安装不方便。

鉴此，本实用新型目的是提供一种水平连铸永磁铁搅拌的结晶器，以两块相对的永磁铁连接在旋转筒内、且该旋转筒支承在轴承座上的两半滑动轴承内旋转，对中间部位结晶器本体内的钢水进行搅拌。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括结晶器本体、轴承座及旋转筒，其中，轴承座为上、下对开的座，其内连接上、下两半的半圆轴瓦，旋转筒也是上、下对半的可分式套、支承在轴瓦内、且空套在结晶器本体前段的外围，在该旋转筒内壁上用压板压接相对的两块永磁铁块。

上述永磁铁块两侧具有台阶面，而用压板压靠该台阶而连接在旋转筒内壁上，并且在永磁铁块与结晶器本体之间保留缝隙。

上述轴瓦是半圆铜套。

由于采用上述方案：结构简单、使用可靠，安装和维修也容易。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型典型实施例示意图。

图2本实用新型典型实施例侧面局部剖视示意图。

图中：1、结晶器本体 2、轴承座 21、轴瓦 3、旋转筒 31、永磁铁块 32、压板33、齿轮

本实施例主要包括结晶器本体1、轴承座2及旋转筒3，如图1、2所示，其中：

结晶器本体1是由不锈钢外壳、内套及石墨内套构成的多段式组合结晶器，其进口端连接中间包的壁上(详细结构图中未示出)，属现有技术。

轴承座2是上、下对开、且用螺栓、螺母连接的普通轴承座，该轴承座2连接相应的上、下两半圆轴瓦21(滑动轴承)、并且可分为左、右段(图中左段未示出)，便于装缷在结晶器本体1外围。

旋转筒3是上、下对半的可分式套、并支承在轴承座2的轴瓦21(铜套)内，同时空套在结晶器本体1前段(靠近中间包一端)外围；该旋转筒3内壁上用压板32(用螺钉连接在旋转筒3内壁上)压接一对N、S磁性的两块相对(隔180°)的永磁铁块31，其内、外端皆为圆弧面，两块永磁铁块31的内端分别为相对的N极和S极，且与结晶器本体1外缘相间隙一定缝隙，使产生的磁力线直接对结晶器本体1内钢水进行搅拌。另外，在旋转筒3的右端连接一齿圈式的齿轮33，由相啮合的小齿轮、油马达驱动(图中未示)。