[实用新型]一种通用的压力锅防爆密封圈

说明书

本实用新型涉及一种压力锅密封圈，特别是一种能在普通压力锅上直接使用的具有防爆功能的压力锅密封圈。

目前，普通压力锅上使用的密封圈是个完整的圆环形状，其横截面呈“Y”形。在使用过程中，当压力锅进入密封状态后，密封圈的密封性已不受锅内压力的影响，一旦排气管和安全阀同时被堵，压力锅就有爆炸的危险。现有一种压力锅，采用的密封圈是在普通压力锅密封圈的外圆上增设几个弧形向内的弓形缺口，使用在锅口密封段长度已被改短了的压力锅上，当锅内压力超高时，处于锅盖外缘立面非弯牙部位内侧的密封圈弓形缺口就会向外变形，其中有一个弓形缺口首先变形到位，致使那里的密封圈唇边脱离锅口，于是压力锅失去密封，泄气降压，从而避免了压力锅爆炸事故的发生。但问题在于，这种压力锅的密封圈弓形缺口深度浅，使用在普通压力锅上起不到防爆作用。因为压力锅超压时，密封圈的弓形缺口浅，它的变形程度就小，那里的密封圈唇边也就无法脱出锅口；若将密封圈的弓形缺口加深，则密封圈的内外层之间就会穿破，无法密封。所以，这种压力锅通过缩短锅口密封段长度来弥补密封圈弓形缺口深度的不足。然而，缩短锅口密封段长度会影响压力锅的使用寿命，况且，社会上在用的压力锅不计其数，它的锅口形状都是无法改变的。

本实用新型的目的在于提供一种能在普通压力锅上直接使用的过压能自行泄气的压力锅防爆密封圈。

本实用新型旨在进一步改变密封圈的形状，而对普通压力锅的原有形状尺寸不作任何改变。

本实用新型的目的是这样实现的：在普通压力锅的密封圈沟槽底部，开设有弧形向内的拱形凸台；在与拱形凸台同一对称轴的密封圈外圆上，开设有弧形向内的拱形缺口。拱形缺口的数量，与拱形凸台的数量相同，且多出于锅身的牙子数量，例如，锅身的牙子数量是6个，密封圈的拱形缺口数量可选择7-14个，这样才能保证密封圈安装后它的拱形缺口至少有一个处于锅盖的非弯牙部位上。处于拱形缺口对称轴的密封圈横截面呈“V”形，其它部位上的密封圈横截面呈“Y”形。

本实用新型使用在普通压力锅上，当锅内蒸汽压力未超过安全压力时，密封圈的密封性能稳定可靠；但当锅内蒸汽压力超过安全压力的一定范围时，处于锅盖非弯牙部位上的密封圈拱形缺口便开始向外变形，由于拱形凸台的存在，拱形缺口的深度可以调整到合理的位置，因此它能很顺利地扯动那里的密封圈唇边外移到位，其中有一个拱形缺口处的唇边首先脱出锅口而泄气降压。

本实用新型毋须在压力锅上增加任何装置和结构，也毋须改变压力锅的任何形状尺寸，它只是对密封圈的几何形状作了科学的改进。对密封圈的密封性和使用寿命不受任何影响，它能有效地防止压力锅爆炸事故的发生，又能在普通压力锅上直接使用，具有明显的社会安全效益和经济效益。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型图1的A-A放大剖视图。

图3是本实用新型图1的B向放大视图。

图4是本实用新型在过压泄气时的示意图。

在普通旋合式压力锅的密封圈沟槽(5)的底部，开设9个均布于圆周的弧形向内的拱形凸台(1)，在与拱形凸台(1)同一对称轴的密封圈外圆(3)上，开设9个弧形向内的拱形缺口(2)。将密封圈安装在压力锅上，锅身(8)上有6个牙子，这样，密封圈的拱形缺口(2)就有3个总是处于锅盖(6)的弯牙部位(7)上。当锅内压力超高时，处于该位置上的拱形缺口(2)和拱形凸台(1)就会同时向外变形，拱形缺口(2)的底面紧贴于锅盖(6)外缘立面非弯牙部位(7)的内壁，拱形凸台(1)将扯动此处的密封圈唇边(4)外移，其中有一个首先脱出锅口(9)，泄压防爆。当锅内蒸汽排放完毕，打开锅盖(6)，密封圈的拱形缺口(2)和拱形凸台(1)恢复原状，密封圈仍可继续使用。