[实用新型]中空玻璃推拉窗

说明书

本实用新型涉及一种房屋建筑上使用的新型中空玻璃推拉窗。

目前，建筑上所采用的推拉窗是铝合金、塑料两种，通常是由窗框、窗扇和玻璃组成。铝合金推拉窗保温性差，导热快，影响节能效果，塑料推拉窗大部分型材截面大，密封性不好，而且浪费材料。

为了克服上述不足，本实用新型的目的是为了提供一种新型的中空玻璃推拉窗。该产品的型材截面小，保温性优良，生产安装方便，结构新颖，节约材料和能源，使用操作轻便，是一种理想的新型节能窗。

本实用新型是这样实现的：中空玻璃推拉窗由上下、左右窗框、玻璃骨架、玻璃、立梃、毛条、挡板、横梁、滑轮组件、立梃联接件等十部分组成。首先将上下、左右窗框两端按要求截出45°角和铣出V型槽，再将两端截有90°角的尖头横梁与左右窗框的V型槽焊接成H型，然后将上下窗框与H型封头焊接成日字型。立梃联接件的小端插入立梃两端的空腔内用自攻螺钉与之紧固，再分别将每个立梃与联接件一同装入窗框与横梁之间所要求的位置上，用自攻螺钉将立梃联接件与上下窗框和横梁紧固在一起。根据中空推拉窗规格的大小将玻璃骨架截成45°角焊成相应的窗扇架，并在框架内侧的前后面用玻璃胶粘上3-5mm的玻璃，形成中空玻璃推拉窗扇，玻璃骨架的大端前后T型槽内装有毛条，再将组装后的窗扇各自装入窗框与横梁的滑道内。窗框前后滑道内左右各装一个窗扇，把装入的窗扇提起分别将滑轮组件装入窗扇底部与窗框的滑道之间，滑轮组件由一次注塑成型具有装滑轮沟槽的L型滑轮主体(15)、铜滑轮(16)、铜轴(17)组成。窗扇底部两端各装入一个滑轮组件，并用自攻螺钉将滑轮一侧的直角边与窗扇上的玻璃骨架紧固为一体，最后在窗扇上端左右各装一个挡板用自攻螺钉紧固，可使窗扇左右滑动，形成中空玻璃推拉窗。挡板、滑轮、毛条还起到密封作用。

本实用新型与现有推拉窗相比具有型材截面小，组装结构简单合理，保温性好，操作方便，安全可靠，节约材料和能源等优点。

图1为中空玻璃推拉窗主视图；

图2为中空玻璃推拉窗1-1剖视图；

图3为中空玻璃推拉窗2-2剖视图；

图4为中空玻璃推拉窗立梃联接件主视图；

图5为中空玻璃推拉窗立梃联接件俯视图；

图6为中空玻璃推拉窗滑轮组件主视图；

图7为中空玻璃推拉窗滑轮组件左视图；

本实用新型的最佳实施例，中空玻璃推拉窗由图2、3中的左右窗框(1)、上下窗框(7)、玻璃骨架(2)、玻璃(3)、立梃(4)、毛条(5)、挡板(6)、横梁(8)、骨轮组件(9)、图2中的立梃联接件(10)十部分组成。首先将带有6个空腔王字型的左右、上下窗框(1)、(7)按规定尺寸将两端截成45°角，左右窗框(1)内侧按规定尺寸截成90°的V型槽，再将两端截有90°角的尖头带有9个空腔王字型的横梁(8)与左右窗框的V型槽焊接成H型，然后将上下窗框(7)与H型封头焊接成日字型，立梃联接件(10)的小端插入立梃(4)的外形及内腔为工字型的空腔内，用M4×16自攻螺钉(12)在立梃的左右与之紧固，然后分别将每个立梃(4)与立梃联接件(10)一同装入窗框(7)与横梁(8)之间所要求的位置上，用M4×16的自攻螺钉(11)将立梃联接件(10)与上下窗框(7)和横梁(8)紧固在一起。根据中空玻璃推拉窗规格的大小将大端外侧前后有T型槽有2个内空腔的玻璃骨架(2)截成45°角焊接成相应的口字型窗扇架，并在框架内侧的前后面用玻璃胶粘上3-5mm的玻璃(3)，形成中空玻璃推拉窗扇，玻璃骨架(2)的大端前后T型槽内装有毛条(5)，再将组装后的窗扇各自装入上下、左右窗框与横梁(8)的前后滑道内，窗框前后滑道内左右各装一个窗扇。把装入的窗扇用手提起分别将L型滑轮组件(9)装入窗扇底部与窗框的滑道之间，滑轮组件(9)由一次性注塑成型的具有装滑轮沟槽的L型滑轮主体(15)、铜滑轮(16)、铜轴(17)组成。首先将铜轴(17)装入铜滑轮(16)的孔中在一同镶入L型滑轮主体(15)底部的沟槽内组成滑轮组件(9)。装入窗框与滑道之间的L型滑轮组件(9)的直角边用M4×16自攻螺钉(14)与窗扇上的玻璃骨架(2)紧固，最后在各窗扇上端左右各装一个挡板(6)用M4×16自攻螺钉(13)紧固，可使窗扇左右滑动，形成中空玻璃推拉窗。挡板(6)、滑轮组件(9)、毛条(5)还起到密封作用。中空玻璃推拉窗全部型材采用硬质聚氯乙烯挤拉成型，该推拉窗根据要求不同可配备不同的锁具。