[实用新型]泥浆输送装置

说明书

本实用新型涉及一种清理污泥的输送机，尤指一种可提高输出扬程及稳定持续出料的泥浆输送装置。

习用的泥浆输送装置均采用单一唧筒的设计结构，亦即其主要是在一唧筒的前端设有一吸入口与一排出口，而吸入口与排出口各设有一单向阀门，又于唧筒的后端设有一油压缸，并由控制电路控制驱动唧筒内部的活塞进行前后往复运动，而由吸入口吸入泥浆，再由排出口排出泥浆，进而使泥浆达到扬程输送的目的。从上述习用的泥浆输送装置可知，其虽然可使泥浆达到扬程输送的目的，但由于其仅借由单一唧筒来抽送泥浆，因此，其所能产生的抽送扬程有限，因此无法适用于目前高层楼建筑物的施工，特别是由于在用单一唧筒来抽送泥浆的过程中，当使唧筒自吸入口抽吸泥浆时，唧筒的排出口被其上的单向阀门所闭塞，此时并无泥浆输出，因此会形成断断续续的间歇状输出泥浆，因而使泥浆的抽送不稳定。

本实用新型的目的，在于改善习用泥浆输送装置所存在的上述缺点，而提供一种可提高输出扬程及稳定持续出料的泥浆输送装置。

为达到上述目的本实用新型所运用的技术手段如下所述：

一种泥浆输送装置，包括唧筒、活塞、控制电路，其改进之处在于，其是由两唧筒与一集料桶、储压缸构成，其中：唧筒的后端各衔接有一油压缸，而其前端衔接于集料桶的桶壁上，并各设有一吸、吐料口；所述的集料桶上端形成一落料口，而其前桶壁的中央设有一挠性衔接套，该衔接套可束套于储压缸的外缸壁上，且于其前桶壁的上、下端缘各设有一座板，而于该座板的前、后端则各设有一相对称的轴孔，且于座板的前端夹设有一导向座，该导向座的中央形成裸空状，可使储压缸穿置其中，且于导向座的上、下端各设有一凸轴，而该凸轴可穿置于座板前端的轴孔内，且其轴端可凸伸出座板，借助一衔接杆而各与一设于座板左、右侧上的油压缸衔接，借助该两油压缸的驱动可令导向座依次左右旋动转向；又，位于导向座的上、下前端缘各设有一凹陷的导槽；所述的储压缸的缸轴经加工形成为一贯通的管体，而缸壳的上、下端各设有一凸轴，该凸轴可穿置于座板后端的轴孔内，令储压缸可左右旋动转向；又，位于缸轴的前部上、下端各设有一滑轮，而该滑轮恰顶靠于导向座的导槽内；所述的缸壳上设有一出气孔与一外接储压器的端头，而借由外接的储压器使储压缸获得一保持缸轴往后推压的压力，进而使缸轴的后端可紧密地与唧筒的吸、吐料口相接合。

借由上述结构，可利用两唧筒一抽一送的连续动作，并配合储压缸可随唧筒一抽一送做转向切换，进而可提高输送泥浆的扬程，并保证泥浆稳定连续输出。

本实用新型实施例结合附图详细说明如下：

图1为本实用新型实施例的组合立体示意图。

图2为本实用新型实施例的分解立体示意图。

图3为本实用新型部分剖视及其动作示意图(一)。

图4为本实用新型部分剖视及其动作示意图(二)。

图5为本实用新型部分剖视及其动作示意图(三)。

如图1、2所示，本实施例由两唧筒1A.1B与一集料桶2、储压缸3构成，其中：

唧筒1A.1B的后端各衔接一油压缸11A.11B，借由油压缸11A.11B可个别驱动唧筒1A.1B内部的活塞12A.12B，使其前后往复运动；而其前端则衔接在集料桶2的后桶壁21上，并各设有一吸、吐料口13A.13B。

集料桶2的上端形成一落料口22，而其前桶壁23的中央设有一挠性的衔接套24，该衔接套24则可束套于储压缸3的外缸壁上，且在其前桶壁23的上、下端缘各设有一座板25A.25B，而在该座板25A.25B的前、后端则各设有一相对称的轴孔26A.26B、27A.27B，且于座板25A.25B的前端夹设有一导向座28，该导向座28的中央形成裸空状，可供储压缸3穿置其中，且在导向座28的上、下端各设有一凸轴281A.281B，而该凸轴281A.281B则可穿置于座板25A.25B前端的轴孔26A.26B内，且其轴端可凸伸出座板25A.25B，再分别借由一衔接杆282A.282B各与一设于座板25A.25B左、右侧上的油压缸29A.29B衔接，经油压缸29A.29B的驱动可令导向座28左右旋动转向；又，在导向座28的上、下前端缘各设有一凹陷状的导槽20A.20B。