[实用新型]活塞式隔膜泵

说明书

本实用新型属于一种植保机械用泵，特别是一种活塞式隔膜泵。

现有的用于植保机械上的活塞隔膜泵，种类繁多，有双缸、多缸之分。传动方式有偏心连杆式，也有曲柄滑块式。由于结构上的原因，普遍存在维修拆卸不便的不足之处，如专利号91231426.5和专利号91231476.1的二种四缸隔膜泵，进、出水阀的安装形式均为卧式，整个阀内置于泵盖，因阀为易损件，更换或修理时，需将整个泵盖拆卸下来；另外，进、出水阀卧式装配使进、出水阀和隔膜三处密封必须在泵盖上一次实现，这对泵盖尺寸精度要求较高，同时密封性能也较难保证。

本实用新型的目的是针对现有的活塞式隔膜泵存在的上述缺陷，提供一种使用维修方便，密封性能良好，结构紧凑、轻便的隔膜泵。

本实用新型的目的是以如下方式完成的：

活塞式隔膜泵是由泵体、轴承透盖、泵侧盖、空气室、进水阀、出水阀、溢流调压阀、压力表、进出水管道、传动部件和活塞组件构或。在泵体和泵侧盖上分别设有互相连通的进水道和出水道，其中在泵侧盖的进水道的出口处立式安装1个进水阀，在泵侧盖的出水道的进口处立式安装1个出水阀；泵的进水管口位于泵体下部的侧面上；传动部件包括泵轴、连杆、连杆套和连杆挡圈，连杆一端用连杆套套住，使其合抱于泵轴偏心档上，连杆左右挡圈在轴向挡住连杆套。

本实用新型与现有的活塞式隔膜泵相比，具有以下优点：

1、由于进、出水阀的安装形式由卧式改为立式，阀座部分外置于泵侧盖，无需拆下整个侧盖即可对阀中损耗件进行修理与更换。

2、避免进、出水阀与隔膜三处密封在泵侧盖上一次实现，从而降低对侧盖尺寸精度的加工要求，密封性能大大提高。

3、以泵侧面进水代替以往从泵底部进水，降低整个泵的中心高，既增强泵的稳定性，又使整体结构显得紧凑，外形美观。

本实用新型特别适合作为一种植保机械类用泵。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作具体说明。

图1为本实施例的结构示意图，其中(1)表示支架、(2)表示泵体、(3)表示轴承透盖、(4)泵轴、(5)连杆右挡圈、(6)连杆套、(7)连杆左档圈、(8)卡钩、(9)蝶形螺钉、(10)空气室、(11)溢流调压阀、(12)出水管口、(13)进水管口。

图2为图1的右视图，其中(14)表示连通泵体和泵侧盖的出水流道、(15)表示出水阀、(16)泵侧盖贮液腔、(17)缸套、(18)活塞、(19)隔膜、(20)连杆、(21)泵侧盖。

图3为图1的俯视图，其中(22)表示进水阀、(23)表示连通泵体和泵侧盖的进水流道。

实施例：

一种活塞式隔膜泵是由支架(1)、泵体(2)、轴承透盖(3)、泵侧盖(21)、空气室(10)、进水阀(22)、出水阀(15)、溢流调压阀(11)、压力表、进出水管道、传动部件和活塞组件组成，进水道(23)与出水道(14)均连通泵体(2)和泵侧盖(21)。其中在泵侧盖(21)的进水道(23)出口处立式安装进水阀(22)，阀(22)与流道(23)呈90度，阀体部分外置于泵侧盖(21)，卡钩(8)中部压住阀体，钩脚反扣于泵侧盖(21)，蝶形螺钉(9)锁紧卡钩(8)，将阀(22)密封固定于泵侧盖(21)上；在泵侧盖(21)的出水道(14)进口处也立式安装了出水阀(15)，锁紧方式与进水阀相同。泵侧盖(21)与泵体(2)接合面单独保证隔膜(19)的密封；拆换进、出水阀(22)和(15)时，只需松开蝶形螺钉(9)，取下卡钩(8)，即可卸下整个阀，大大方便了维修。

泵的进水管口(13)布置于泵体(2)下部的侧面上，出水管口(12)位于进水管口(13)的上部，降低了泵的中心高，从而增强泵的稳定性，同时方便管道的拆装，而且泵的整体结构更为紧凑、小巧。

本实施例为双缸活塞式隔膜泵，两缸左右对称分布，传动部件由泵轴(4)、连杆(20)、连杆套(6)和连杆左、右挡圈(7)和(5)构成。其中两根连杆(20)一端合抱于泵轴(4)的偏心档上，外用连杆套(6)套住，然后用连杆左挡圈(7)和右挡圈(5)在轴向挡住连杆套(6)以防其脱落。活塞组件包括活塞(18)和隔膜(19)，其中隔膜(19)周边被泵侧盖(21)压紧固定，其中心被固定于活塞(18)顶中部。当动力通过偏心泵轴(4)带动连杆(20)，进而推动与连杆(20)相连的活塞(18)在嵌于泵体(2)内的缸套(17)中作往复平动时，牵引隔膜(19)发生弹性变形，造成隔膜(19)与泵侧盖(21)之间的贮液腔(16)形成间断的真空与加压，产生吸液与排液过程。

空气室(10)对自出水流道(14)流出的液流进行稳压，然后从出水管口(12)处射出由溢流调压阀(11)预先设定的具一定工作压力的稳定的液流。