[实用新型]旋扣式瓶颈形压力锅

说明书

本实用新型涉及一种压力锅，特别是锅盖同锅身以旋扣方式连接的压力锅。

现有的旋扣式压力锅由一个带安全阀、限压阀、上旋扣、上手柄、密封圈的锅盖和一个带下手柄、扶手柄、下旋扣的圆柱形锅身组成，它的密封圈呈Y型或U型。旋转锅盖，使上、下旋扣在垂直方向上重叠，则压力锅封闭；反之，上、下旋扣在垂直方向错开，则压力锅可启开。这种旋扣式压力锅的缺点是：1)它的Y型或U型密封圈随锅内压力上升而密封得更紧密，因此压力锅在过压时，只能靠安全阀或限压阀卸压，万一在阀口出现堵塞物，如绿豆壳、粥糊等，将可能出现爆炸事故；2)下旋扣在锅身的圆周方向呈间隔布置，亦即在锅身端部有间隔性的缺口，从而使锅身内应力增加、强度削弱；3)圆柱形锅身的开口大，因此与其相配合的锅盖、密封面均比较大，所耗费的材料比较多，而且启开锅盖比较费力，也很不安全。

本实用新型的目的是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种安全可靠性好、制造用料少且强度好的旋扣式瓶颈形压力锅，并使它具有结构简单、使用方便等特点。

旋扣式瓶颈形压力锅包含有一个带有安全阀、限压阀、上手柄、一组上旋扣和密封圈的锅盖，一个带有下手柄、扶手把的横截面为圆形的锅身；本实用新型的特点是：1)密封圈的截面呈O形； 2)锅身开口端带有可同上旋扣匹配使用以使锅盖扣紧在锅身上的带翻边的法兰；3)在锅盖上带有一套可将锅盖进一步锁紧在锅身上的活扣装置，该活扣装置包含有一个铰接在锅盖上的内带扭簧的活扣、一组固定在锅盖上的片弹簧、一个固接在下手柄上的挡块、一个带有安装在活扣和挡板之间的可通过它的转动实现活扣的启开或锁紧的凸块的开关。

本实用新型旋扣式瓶颈形压力锅的锅身在开口端所在段最好呈瓶颈形，亦即自下至上其横截面的直径连续变化，以使锅身有较小的开口。

下面将通过实施例并对照附图，对本实用新型作进一步的叙述，附图内容有：

图1是本实用新型压力锅带局部剖视的主视图；

图2的下半部是本实用新型压力锅的俯视图、上半部是图1中锅盖2的仰视图；

图3是图1中的活扣装置8的放大图，即节点A放大图；

图4是图3中的片弹簧7的B-B剖视图；

图5是图3中的ABCDDCBA剖视图。

从图1和图2中看到旋扣式瓶颈形压力锅由一个装有安全阀3、限压阀4、上手柄9、两个互成120°夹角的固定式上旋扣14、密封圈12的锅盖2和一个装有下手柄10、扶手把15的锅身1组成。锅身开口端上固接了一个带翻边的整体法兰13，翻边的底面上带有可同上旋扣匹配使用的旋扣16，并且开口端所在的锅身段成瓶颈形，以使锅身具有较小的开口。密封圈12的截面为O形，它以嵌合的方式安装在锅盖内。本实用新型的活扣装置安装在上、下手柄所在的位置上，并且它在圆周方向上同两个固接在锅盖上的上旋扣14分别成120°夹角。该活扣装置还可从图3、图4和图5中看到，它包含有一个同锅盖2以铰链5连接的活扣6、在活扣内安装的能使活扣的侧边带有向外张开的弹性的扭簧6′、一组固定在锅盖上的叠片弹簧7、一个固定在上手柄上的活扣开关8、一块固接在下手柄10内的挡块11。活扣开关8包含有安装在活扣6同挡板11之间的上凸块83和下凸块84、与上下凸块固接的杆82，以及连接在杆82顶端的旋钮81所组成。杆82活套在上手柄9内，它可随旋钮的转动而转动。

图1-图5所示的旋扣式瓶颈形压力锅处于工作位置上，这时锅盖上的两个上旋扣14与锅身法兰13的底面旋扣16扣合，同时活扣6的底部弯钩61也同法兰13的底面旋扣16扣合。活扣6由上、下凸块锁紧，其中上凸块83顶紧活扣6的带弹性侧边而下凸块84则紧靠在挡块11的侧面，这时叠片弹簧7、O形密封圈12均处于受预压面微量变形的状态。如果压力锅在烧煮过程中安全阀3、限压阀4的阀口被堵而失灵，锅内气压将超过叠片弹簧和O形圈上的预压而使锅盖向上微抬，这时锅内蒸汽通过复原成圆形的密封圈周边向外逸出，避免了压力锅过压的危险。启开该压力锅时，先上抬限压阀4，排放出锅内蒸汽，再旋转锅盖使上、下手柄在圆周方向错开120°以打开旋扣，然后转动旋钮81使杆82转动90°，亦即上凸块83转离活扣6的侧边，该侧边在扭簧6作用下向右张开，使活扣6可绕铰链5向上翻转、锅盖可以启开。

本实用新型的优点是：1)在采用了O形密封圈之后，提高了旋扣式压力锅在工作中的安全可靠性，避免了因限压阀或安全阀的阀口堵塞而引发的事故；2)以锅身开口端上的法兰取代现有旋扣式压力锅中的下旋扣之后，可避免因制造产生的锅身内应力，因此锅身强度提高；3)本实用新型压力锅所带有的活扣装置，保证了压力锅只能在卸压状态下才能打开，否则由锅内气压微顶锅盖，即使上凸块转离活扣侧边而活扣底部的弯钩仍贴紧在法兰上，因此它对锅盖的启开起到连锁的作用，使锅盖的启开很安全，且又简便；4)本实用新型压力锅锅身在采用瓶颈形开口之后，不仅使锅身在内部带有一个拱形的承力曲面，该曲面减小了锅盖所承受的压力，例如锅身的开口缩小10％，则锅盖上的截荷将减小40％，因而增加了开盖、合盖的安全性，与此同时，还可以大大减少锅盖、密封件等的制造用料，使压力锅的制造成本大为降低。