[实用新型]多功能免修电极夹紧及铜瓦保护装置

说明书

本实用新型属一种矿热炉机械设备，主要用来夹紧电极和保护铜瓦。

在矿热炉生产铁合金的过程中，由于铁合金生产工艺已决定了设备运行环境及运行状况；加之传统的电极夹紧环结构不合理，在生产过程中经常发生漏水故事，造成热停炉，并且难于维修，给铁合金生产厂家造成了很大的经济损失。另外，国内多数铁合金生产厂家使用的是普通型铜瓦，其使用寿命短、易损坏、消耗量大。如选用新型铜瓦价格又昂贵。目前还没有发现有在不改变铜瓦性能的情况下延长其使用寿命的装置。

本实用新型的目的在于提供一种装置，这种装置既可以夹紧电极又能够在不改变铜瓦性能的情况下延长其使用寿命。

本实用新型提供了一种多功能免修电极夹紧及铜瓦保护装置。该装置由水冷腔及水隔离腔组成，其特征在于截面形状呈倒“7”字形，在水冷腔上还设有三个导向轮孔和一节出水管道。

上述的多功能免修电极夹紧及铜瓦保护装置，其特征在于所述的三个导向轮孔取代了原夹紧环上的不锈钢密封隔离层2(如图2所示)且为呈长方形的不通孔。

上述的多功能免修电极夹紧及铜瓦保护装置，其特征在于所述的水隔离腔有前后两级底板构成。并且在后级底板上设有一个开口和一节进水管道。

上述的多功能免修电极夹紧及铜瓦保护装置，其特征在于所述的开口设在不锈钢隔磁板的一侧，进水管道设在另一侧，并且从水冷腔内通过。

使用本实用新型既可消除原夹紧环的癖端，又可以起到延长本装置保护下的铜瓦寿命，且造价又明显低于原夹紧环。

本实用新型具有电极夹紧、铜瓦保护、双向保护、水隔离、免除维修等功能。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细介绍。

图1为本实用新型的结构示意图。

如图1(a)所示，本实用新型采用普通锅炉钢板加隔磁方式制造。包括水冷腔1、导向轮孔2、水隔离腔3、前级底板4、后备底板5。水隔离腔3与水冷腔1有一开口相通〖如图1(b)所示，图中1—水冷腔，2—导向轮孔，3—水隔离腔，4—前级底板，5—后备底板，6—不锈钢隔磁板，7进水管道，8出水管道〗，形成循环冷却水的通道。前级底板4和后备底板5相互起着保护作用，即：前级底板4对后备底板起着隔热作用，当前级底板4出现故障或损坏后可以启用后备底板5，从而实现对前级底板4的后备保护作用。图1(a)中斜铁6、铜瓦7、自焙电极8不属于本实用新型。

从图1(a)中可以看出，本实用新型的倒“7”字形结构可以将铜瓦7的下部包在其内。在运行中可以利用本实用新型阻止炉料的辐射热和对流热对铜瓦7造成的过热损坏。同时本实用新型还可以避免铜瓦7的下部直接插入料面中，使铜瓦不致因过速升温而加速损坏，从而实现对铜瓦的保护作用。

本实用新型采用的双层底板和水隔热(降温)技术，使接触热源的前级底板4和后备底板5之间的冷却水流速加快，降低了前级底板4的运行温度，减少了变形程度，延长了运行周期。同时，对后备底板5形成了水隔离保护层，保护了后备底板5的原有性能。当前级底板4达到使用寿命或受意外损坏后，可方便地使用相应的工艺启用后备底板5，实现了免修功能。

本实用新型的夹紧功能与现行夹紧环工作原理完全相同。图2所示为现行夹紧环的结构示意图。图中1—水冷腔，2—不锈钢密封隔离层，3—斜铁，4—铜瓦，5—自焙电极。

本实用新型与现行使用的电极夹紧环比较有以下特点：

1.使用寿命长。

2.功能多。

3.免维修。

4.安装(更换)程序简单。

5.可延长铜瓦使用寿命。

6.减轻了维修工人的劳动强度。

7.结构特殊、合理。

8.制造费用低。

9.减少了热停炉损失。

10.降低了生产成本。

由表1可以看出本实用新型的试运行情况及各种功能。

表1    6000KVA硅铁电炉夹紧装置试运行情况统计表

  电极相序夹紧装置名称  运行时间铜瓦消耗量  漏水次数    A相自改2型夹紧环  14个月    9块    0次    B相自改2型夹紧环  14个月    6块    6次    C相本实用新型  14个月    2块    0次注：B相大修后经过十二小时无水运行后发现前级底板已损坏，遂采取相应工艺启用后备底板运行。