[实用新型]密积板成型机的释压装置

说明书

本实用新型涉及一种密积板成型机，特别是涉及一种密积板成型机的释压装置。

一般的密积板是以木屑加压所制成的，而一般制作密积板通常是使用密积板成型机，如图1、2所示，一般的密积板成型机包括有一个成型机本体10′，该成型机本体10′具有一个底座，该底座上设置一个可供放置一密积板200的模具11′，在该模具11′上方设置有一个箱体12′，该箱体12′上方设有数个抽风口121′，而在底部设有数个可供抽风用的通孔122′，另外，在该模具11′下方设有一油压缸20′，可将该模具11′内的密积板200加压成型，又该油压缸20′的一端设有一个与一储油槽40′相通的主油路30′，该主油路30′上设有一个的做为压力源的加压泵31′、一个可供读取压力值的压力表32′及一个控制该主油路30′开闭的手动开关33′，该手动开关33′与储油槽40′之间另设有一个可供回流用的回流油路50′，当该加压泵31′动作而回流油路50′呈关闭状态时，该油压缸20′受压而带动模具11′向上移动，使该密积板200受压成型，等待加压一段时间后，再以手动方式慢慢扳动该手动开关33′，使该回流油路50′与主油路30′相通时，该油压缸20′内的油经该回流油路50′而流回至储油桶40′，因此，使该油压缸20′释压后，可取下已成型的密积板200，这种结构的成型机本体10′的油压缸20′欲释压时，是凭操作者的经验而扳动该手动开关33′以缓慢释压，所以往往会有因为将压力释放太快，产生该密积板200密合不良或变形的不良现象。

本实用新型的目的在于提供一种可缓慢释压，以提高密积板的质量，降低密积板成型机的产品不良率的密积板成型机的释压装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种密积板成型机的释压装置，包括一个成型机本体，在成型机本体下方设有数个可将密积板加压成型的油压缸，该油压缸一端设有一个与一个储油槽相通的主油路，在该主油路上设有一个做为压力源的加压泵与一个控制该主油路开闭的手动开关，该手动开关与储油槽之间另设有一可供回流用的回流油路，其中：

所述的主油路在油压缸与手动开关间设有一与该回流油路相通的旁油路，在该旁油路上设有一个控制该旁油路流量大小的节流阀与一个控制该旁油路开闭的电磁阀，该电磁阀更连接有一个可控制其开启时间的计时器。

本实用新型的密积板成型机的释压装置中的主油路在油压缸与手动开关之间设有一与该回流油路相通的旁油路，该旁油路上设有一个节流阀与一个电磁阀，该节流阀是控制该旁油路的流量大小，而该电磁阀则控制该旁油路的开闭，该电磁阀设有一个计时器，可以控制其开启时间，藉此，当该成型机本体的油压缸欲释压时，该电磁阀经计时器计时后而打开，使该油压缸内的油可先由该旁油路流至回流油路，而具有缓慢释压效果，可以提高密积板的质量，降低产品的不良率。

下面通过一个实施例的附图对本实用新型的密积板成型机的释压装置的结构进行详细说明：

图1是现有密积板成型机的释压装置的立体示意图。

图2是图1中密积板成型机的释压装置油压管路示意图。

图3是本实用新型一个实施例的立体示意图。

图4是图3实施例的旁油路释压示意图。

图5是图3实施例的手动开关释压示意图。

如图3、4所示，本实用新型密积板成型机的释压装置，是在一个成型机本体10下方设有数个油压缸20，可将置于成型机本体10上的模具10内的密积板200加压成型，在该油压缸20的一端设有一个与一储油槽40相通的主油路30，该主油路30上设有一个做为加压时的压力源的加压泵31，且该主油路30在油压缸20旁设有一个可供读取压力用的压力表32，另外，该主油路30在该加压泵31与油压缸20之间更设有一个手动开关33，该手动开关33是一个三向开关，且具有一个入口端331、一个第一出口端332与一个第二出口端333，该入口端331与第一出口端332连接该主油路30，可做为控制该主油路30开闭用，该第二出口端333连接设有一个与该储油槽40相通的回流油路50，该回流油路50可供回流用。

该主油路30在油压缸20与手动开关33之间设有一支与该回流油路50相通的旁管路60，且该旁油路60管径小于该主油路30的管径，该旁油路60上分别设有一个节流阀70与一个电磁阀80，该节流阀70设在该电磁阀80前方，且可控制该旁油路60的流量大小，该电磁阀80控制该旁油路60的开闭，该电磁阀80的控制线连接一个计时器90，该计时器90可控制电磁阀80的开启时间。