[实用新型]链条锅炉振动式布煤器

说明书

本实用新型属锅炉辅助设备，主要涉及燃煤供给装置。

公知锅炉的供煤装置是必要构成部分，为保证正确布煤多有加装筛分的方案，使燃煤依层分布，改善燃烧条件；但时有筛孔被堵现象，影响其通过能力和筛分效果，降低了筛分的改进作用。

本实用新型的目的是提出改进链条锅炉燃煤供给装置中筛分效果的设备方案。

本实用新型的目的是这样实现的，链条锅炉振动式布煤器包括，机架、与机架相联的燃煤输送机构，在输送机构下方、与机架相联可容纳与导引落煤的通道，位于通道下方、制有不同孔隙并按落煤要求确定其分布的燃煤筛，设在煤筛下方、与使用中配用链条式炉排保持不同通过间隙并固定于机架的布煤板，包容整个煤料通道及相关部件的机壳，以及所述各部件的联接固定部件。其中，在所述煤筛的支撑部件中设有周期性运动的运动发生部件和传动结构。这样，使筛体的支撑处于固定幅度的运动状态，可增加下落燃煤与筛面的接触机会，加大其通过筛孔的能力，减少煤料卡在筛孔、有碍筛分的现象发生，从而改善煤筛的工作。使本实用新型的目的得以实现。

本实用新型所述燃煤筛制成上下两层，并使筛余煤料的下落点、位于所配用炉排喂入方向筛过物下落分布长度的中段。这样，煤料在经过筛分后在炉排上的分布自下而上可成为中大小的状态，这是有利于煤料燃烧的分布情况，成为本实用新型的改进方案。

本实用新型所述位于煤料输送机构下方的通道内，还设有两或数层导引落煤流向的斜向导板，各层导板及其所形成的通道之间上下层错位排列。这样，经过导板的作用，不同粒径下落煤料经多次碰撞折拐，将被充分混合，从而改善筛分后下落煤料的分布。使本实用新型得到进一步改善。

本实用新型所述机壳的下端，还制有与所配用锅炉炉体相联的过渡段，过渡段的上端与机壳下端相联。这样，可依所配用的使用场合，制作过渡段，使本实用新型可与不同的炉体相配，给本技术方案的适用提供方便。

本实用新型可以是上述各方案的合理组合，以适用不同使用场合。

本实用新型以筛体动态联接支撑，筛余煤料落口位于下落煤流、在炉排运动方向的中段，错位排列导引板的供煤通道以及配用联接的过渡段机架壳体，使链条式锅炉的煤料供给得到多方改善，从而提高了煤料供给质量，为锅炉的工作创造更好的使用条件。本方案结构合理简单，所增结构皆为普通构件，易于实施与维护。

附图给出本实施例的结构示意。

图1为振动式布煤器结构简单图；

图2为往复式布煤器结构简图；

图3为图1图2中的A-A剖面部分示意；

图4为布煤示意图。

图中：

1.煤斗—供集煤用

2.自动控制转速的给煤器—它可根据燃烧的需要连续均匀地将煤输送到分离振动或往复筛中

3.给煤器轴—用它连接调速电机及给煤器

4.上导煤通道—承接给煤器的来煤

5.筛体吊挂—将振动分离筛体或往复分离筛体吊挂在壳体与机架上

6.下导流通道—可使煤进入分离筛中

7.15毫米筛孔的筛篦

8.25毫米筛孔的筛篦

9.筛架

10.布煤板—使每层燃煤厚度均匀地分布到炉排表面

11.过渡节—用它适应各种型号锅炉的装配

12.偏心轴—通过该轴的转动实现分离筛体的振动或往复运动。

13.弹簧

14.机架与机壳用于支撑和联接固定各部机件

15.导板—通过导板可使原燃煤大小块混合均匀

16.煤面层粒径＜15毫米

17.煤面层粒径＞25～40毫米

18.煤面层粒径15～25毫米

19.所配用锅炉底座

20.炉排

→.箭头表示所配用炉排运转方向

L.筛过物下落分布段

1.大粒下落段

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。