[实用新型]花生采收机

说明书

本实用新型涉及一种农作物收获机械，尤其是一种花生采收机。

花生是一种营养价值高、经济效益好的经济作物，世界各国都重视该作物的种植，种植范围广，面积很大。但由于没有理想的收获机械，制约了其发展。传统的花生收获方法是采用人工刨挖后再行捡拾。这种收获方法一方面劳动强度大，工作效率低，另一方面难以捡拾干净，花生遗失较多。近年来在一些地方人们用耕作机具来刨挖花生，减轻了一些劳动强度，工作效率也相对提高。但毕竟不是专门的采收机器，劳动强度大，工作效率低和花生遗失较多的问题未能得以很好的解决。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种劳动强度低、工效高、花生遗失少的花生采收机。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

设计一底盘，底盘前部与耕铲器后部铰接或耕铲器后部两侧设有的套环套于传输带滚筒轴的轴承座上，耕铲器中部与调节器的调节杆一端铰接，耕铲器后部的上侧和下侧分别设有带凸条的助梳带与带排状凸齿的传输带。助梳带套于底盘前端和机架上部的助梳滚筒上，传输带两侧的链条套于底盘前端和机架上部的传输滚筒两侧链齿上，机架与底盘固接，机架上部固接设有传动轴和叶片的秧子分离器，秧子分离器下部设有与机架固接的漏斗，漏斗下口与其下的筛土储存箱通道进口相连，通道固接于底盘上，其内侧与筛土储存箱中间形状相一致，且呈开放机构，两者间设有0.2-0.5cm间隙，通道下部为带盖出料口，筛土储存箱壁为栅孔或网孔壁，其中通道部位孔径为10-25cm，其它部位为0.8-1.5cm，筛土储存箱通过其中心轴与机架上轴承座相连，传输滚筒轴一端设有双皮带轮，通过皮带分别与机架上的助梳滚筒轴端的皮带轮和筛土储存箱轴端皮带轮相连，筛土储存箱的皮带轮通过皮带还与机轮轴上的皮带轮相连，机架上助梳滚筒轴另一端设有锥齿轮，并与机架上锥齿轮嵌合，机架上锥齿轮轴上设有皮带轮与秧子分离器转动轴皮带轮通过皮带相连，传输滚筒齿轮与助梳滚筒直径相同，而助梳滚筒皮带轮直径为传输滚筒皮带轮的1/2-2/3，也可将助梳滚筒直径设计为传输滚筒齿轮直径的1/2-2/3。

在传输带两侧设有挡板，挡板两端分别固定于底盘前端和机架上。

秧子分离器进口部位即与传输滚筒、助梳滚筒相对部位设有反梳齿。

本实用新型设计原理是采收机在动力牵引下，其前部的耕铲器将花生连秧带土一起铲起并沿着铲土器上升到传输带上，传输带和助梳带通过皮带与筛土储存箱轴上的皮带轮相连，筛土储存箱轴的皮带轮通过皮带与机轮轴上设有的皮带轮相连，带动铲起物上升，由于传输带排状凸起，使花生留存传输带上，加之链条与齿轮传动时产生振动使泥沙通过传输链带的间隙漏落，同时由于助梳带转速较传输带转速快，助梳带上凸条带动花生秧运行，花生通过传输带上排状凸起而脱落，并运送到秧子分离器及筛土储存箱中，在传输过程中少量未脱落的花生，在秧子分离器中脱落，因花生的重量较秧子大，在旋转分离中落入分离器网状外壳的网格中，通过在网格壁上铰扯，而使花生脱落。少量未漏完的泥沙在与花生一起通过通道口送入筛土储存箱中以后，通过储存箱转动而筛出。通道与筛土储存箱中有0.2-0.5cm间隙，保证筛土储存箱能转动，又使花生不落出箱体，另二者间相对应部位的筛土储存箱壁是大栅孔，保证花生能进入箱体，待储存箱花生装到一定量时，打开通道口，流出花生。

从上述情况可知本实用新型的目的是可以实现的。经试用证明，本实用新型收获速度快，可达到30-100亩/天，且大大减少花生的遗失。降低劳动强度和提高工作效率。

附图及图面说明如下：

图1为本实用新型结构示图；

下面根据附图结合实施便对本实用新型作进一步描述：

如图1所示：设计一底盘1，底盘由槽钢或角钢固接成矩形框，底盘两侧设有牵引环或柱，本实施例选用环。底盘前部两侧与耕铲器2后部铰接或耕铲器后部两侧设有套环与固接于底盘两内侧的传输滚筒轴座相套接，本实施例选用后者。耕铲器中部与调节器的调节杆3一端绞接，调节器可以是手动调节器，也可以是液压升降器，本实施例选用后者。耕铲器的上侧和下侧分别设有助梳带4和传输带5，助梳带为一固接有硬质凸条的皮带。本实施例选择螺柱作凸条。传输带由两边的链条与其上焊接的钢筋条或金属片条构成的链带，钢筋或金属片条间距以1-1.5cm为佳，既可漏沙土，又使花生不落下。传输带上每隔10-20公分间距的钢筋条或金属片上焊有排状凸齿6，本实施例选用10cm间距，凸齿间距也以1-1.5cm为佳，凸齿高度以5-10cm为佳，本实施例选用8cm，以保证花生及秧子等较顺利输送至秧子分离器14。同时助梳带上固接有凸条，凸条设置位置以助梳带运行时不与传输带上排状凸齿相撞的位置为准，以利其与传输带在不同速时能扯拉花生秧子，使其通过传输带上排状凸齿扯拉下花生果，助梳带套于底盘前端轴承座上与机架10上方的轴承座上的助梳滚筒12上，传输带两侧的链条安装于底盘前端和机架上的两个传输滚筒两侧的链齿11上并相嵌合。在传输带两侧设有挡板7，挡板两端分别与底盘前端和机架上方固接，以保证传输物不撒洒，传输滚筒轴与底盘或机架上设有的轴承座相连，助梳滚筒直径为传输滚筒链齿直径的1/2-2/3，也可将助梳滚筒直径与传输滚筒上链齿直径设计成同样大小，而将助梳滚筒轴端的皮带轮直径设计为传输滚筒轴端皮带轮直径的1/2-2/3，本实施例选用后者，且两者比例为1/2。机架上的传输滚筒轴一端设有双槽皮带轮，其一方通过皮带与助梳滚筒上皮带轮相连，另一方面通过皮带与机轮18轴上的皮带轮相连或与筛土储存箱17上传动轴上的双槽皮带轮中一个相连，本实施例选用后者，筛土储存箱上另一皮带轮槽通过皮带与机轮轴上设有的皮带轮相连。机架上助梳滚筒轴另一端设有锥齿轮，并与机架设有的锥齿轮13嵌合，机架上锥齿轮轴上设有皮带轮，其通过皮带与秧子分离器传动轴上的皮带轮相连，机架框架四个支柱分别与底盘中后部固接，上部横杆相互固接，机架上部固接有秧子分离器14，秧子分离器的进口与传输带出口相接触，其具体结构为分离器为多边形网孔外壳与机架固接，外壳孔径以5-10cm为佳，中部为一带叶片的转动轴，传动轴两端分别与机架上的轴承座相连，在秧子分离器进口部上、下侧设有反梳齿排16，以保证助梳带和传输带上的花生秧子脱出并进入秧子分离器中，秧子分离器下部设有漏斗15，漏斗上部包裹于秧子分离器多网孔外壳，二者间最近距离为3-5cm。漏斗下口与其下部的筛土储存箱通道进口相连，通道内侧与筛土储存箱中间形状相一致，且为开放型，两者间设有0.2-0.5cm间隙，通道下部为带盖出料口，筛土储存箱壁为栅孔或网孔壁，其中通道部位孔径为10-25cm，其它部位为0.8-1.5cm，筛土储存器通过其中心轴与机架或底盘上固接的支柱上轴承座相连。为保证传输带运行顺利，本实施例在上层传输带下侧设有一支架8，支架上置有滚筒9，支架两端分别与底盘前端和机架上方固接。