[实用新型]用鼠标原理测回复角的织物回能仪

说明书

本实用新型涉及织物的折皱回复能力的测试方法，属于纺织物测试领域。

去除折皱外力之后，纺织物的折痕以不同的速率消失。折痕回复角的数值标志着织物的折皱回复能力。织物的折皱回复能力的测试方法按折痕所处状态有水平法和垂直法两种，国际标准IS02313-1972和国家标准GB3819-83规定了以回复角表示水平折叠试样折痕回复性的测试方法。符合上述标准、用于纺织物水平折痕回复角测试的仪器称织物回能仪。

现有回能仪由带试样夹的可旋转圆盘和固定刻度盘组成，两者可以相对转动。试样折叠后在规定压力下受压一定时间后移至试样夹上，试样的一翼被夹住，另一翼自由悬垂。测量过程中，调整试样夹使自由翼保持垂直位置。试样的回复角由与试样夹随动的指针在刻度盘上指示得到，试样卸去载荷后15秒和5分钟时的折痕回复角分别表示织物的急弹性和缓弹性折皱回复能力。回能仪的回复角测量及记录均由操作者眼看手记完成，由于刻度盘的最小分度值为1°，人工读取时只能精确到±0.5°，所以该仪器的灵敏度低、读数误差较大；只有在接近15秒和5分钟时发出灯光提示信号，让操作者观察和记录这两个时刻的折痕回复角，通常难以测得织物折痕回复角随时间的变化过程。

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种用鼠标原理测回复角的织物回能仪。将成熟的鼠标原理用于回复角的测定，可编制适当的程序按需要设置提示信号让操作者调整好角度，由计算机自动记录需要测量的某些时刻的折痕回复角，这不仅提高了回能仪的灵敏度，还克服了人工读数造成的人为偏差大，操作繁琐的缺点。

本实用新型的目的由以下的技术措施来实现。

用鼠标原理测回复角的织物回能仪含有载样圆盘和测量圆盘，传动轴的一端连接载样圆盘，载样圆盘上设有角形铁片和定位条，传动轴的另一端连接测量圆盘，测量圆盘上黏贴鼠标反射板，其特征是用支架将鼠标(9)固定在可与测量圆盘发生相对位移的位置上，鼠标引线接计算机的鼠标接口，试样置于角形铁片(2)上方正确定位后用小磁块(5)压置固定。

试样折叠后在规定负荷下受压一定时间后转移至载样圆盘的铁片上，试样的折痕处于水平状态且通过圆盘的轴线，一翼用小磁块(5)固定，一翼自由悬挂。测量过程中调整载样圆盘使自由翼保持垂直位置，与载样圆盘同轴连接的测量圆盘将转过相同角度，测量圆盘的位移量由成品鼠标或光电器件测得并据几何关系求得圆盘的转角即折痕回复角。

本实用新型设计人发现，当鼠标反射板弯成曲面置于测量圆盘外圆周时，鼠标的安装使其工作平而与测量圆盘外圆周相切；当鼠标反射板安装于测量圆盘的某一侧时，鼠标工作平面贴近反射板；当采用机械式鼠标时只要选用摩擦系数较大的材料与之接触，以上两种安装方式均可使用；当仅采用光电器件时，发光器件和光敏器件分别处于测量圆盘的两侧，测量圆盘上设置光栅。接口软件完成时间提示和确定、数据采集和角度换算、回复角及回复角—时间关系曲线的记录。由单台计算机控制多个工位同时测量时，软件还须完成分时巡测功能。

本实用新型具有以下优点：

1.符合国际标准IS02313-1972和国家标准GB3819-83要求，用本仪器进行织物折痕回复性测试时，操作者只需按微机的提示调整仪器使试样自由翼保持垂直，即由微机采集数据并运算获得15秒和5分钟时的折痕回复角如表1所示，以及回复角—时间关系曲线如图1所示，并记存于数据文件。

2.操作简便，数据量大，可反映织物折痕回复的全过程。用现成的普通鼠标测量回复角时的最小示值为0.12°，测角灵敏度为原仪器的8倍以上，同时避免了人眼读数引起的误差，提高了测试的分辨力、准确度和稳定性。

3.编制不同的控制软件可按科研的需要测量织物折痕回复的全过程、或按生产的需要实现多工位分时巡测。

4.用户利用现有的带鼠标口的普通计算机，只需极少投资即可形成一套测量精度和灵敏度高、使用方便、适用而广的织物回能仪。即使重新配备一台计算机形成织物回能仪测试系统，其性能价格比也优于传统产品。

实施例：

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

图1为用鼠标原理测回复角的织物回能仪的结构示意图。

(1)载样圆盘，(2)角形铁片，(3)定位条，(4)试样，(5)小磁块，(6)传动轴，(7)测量圆盘，(8)网线反射板，(9)鼠标，(10)鼠标引线。