[实用新型]蒸汽喷射制冷装置

说明书

本实用新型涉及一种空调设备，尤其涉及一种适用于蒸汽喷射制冷装置。

目前工业生产中和中央空调所使用的制冷机形式是多种多样的，一般常用的制冷机由机械制冷机(包括离心式，活塞式和螺杆式制冷机等)及热法制冷机(溴化锂和氨吸收式制冷机)两大类。但是机械制冷机首先是机械制造加工要求较高，设备结构复杂，一次性投资较高，耗电量较大，其次机械制冷机操作管理和维护检修的工作量较大，机器的使用寿命较短，还需要备用机组，操作管理人员较多，而溴化锂式制冷机除上述弊端外，设备要求严格的密封因而对材料的选用和设备的制作、安装也要求较高，从而加大了制造成本。另外溴化锂水溶液在大气下对金属有强烈的腐蚀性，所以对设备管理的要求也较高，冷却负荷比较大，运转费用高，安装占用建筑面积也较大。

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而设计出的一种蒸汽喷射制冷装置，该装置设备结构简单，无传动部件，一次性投资低。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现的：本蒸汽喷射制冷装置包括至少一个主喷射器、冷凝器和与主喷射器相连通的蒸发器组成，在主喷射器腔体前端设有一个用于通入工作蒸汽的喇叭口形喷嘴，蒸发器上部通过连接管与喷射器腔体前部连通，喷射器后端与冷凝器连通，蒸发器上、下端分别设有循环水入口和冷水出口，冷凝器的上、下端设有入水口和出水口。

在本实用新型中，在主冷凝器上部通过管路连接有二号喷射器，二号喷射器的后端与二号冷凝器下部连通，二号喷射器前端同样设有一个用于通入工作蒸汽的喇叭口形喷嘴，在二号冷凝器的上、下端设有入水口和出水口。在二号冷凝器上部通过管路连接有三号喷射器，三号喷射器的后端与三号冷凝器下部连通，三号喷射器前端同样设有一个用于通入工作蒸汽的喇叭口形喷嘴，在三号冷凝器的上、下端设有入水口和出水口，在三号冷凝器上部通过管路连接有四号喷射器，四号喷射器末端直接通入大气。

本实用新型所述的所有喷射器的中部均为圆筒形结构，两端均为喇叭口形结构。

本实用新型制冷所依据的基本原理是：由于水在不同的大气压力下有不同的沸点，而在沸点温度时，水变成同温度的蒸汽，就需要吸收大量的汽化热，这样只要创造一个压力很低的真空容器，将温度高于器内沸腾温度的水，送入真空容器，水便开始沸腾，这时水汽化所需要的汽化热，只能从未汽化的水中夺取热量，从而使未汽化的水失去热量，温度降低，达到制冷的目的。

蒸汽喷射器形成低压(真空)的原理，主要利用一定压力的蒸汽通过拉伐尔喷嘴，体积迅速膨胀，一般在喷嘴出口处的蒸汽体积，较进入喷嘴前的体积大几百倍，由于蒸汽体积的膨胀，在喷嘴出口处产生的速度高于1000米/秒以上的蒸汽流，也就是说这个过程是把蒸汽的压力能转变成动能的过程，这时喷嘴出口处就形成低压状态(真空)，由于高速气流的引射作用，使与蒸汽喷射器连接的容器——蒸发器内，形成接近喷嘴出口处的压力(真空)。而进入蒸发器内的水是由喷头向蒸发器内喷射，汽化热量被喷射器所喷出高速气流带走，留下来的水则是低温水，而低温水从蒸发器下部冷水出口输出，通过管道进入用户，之后再回流到蒸发器中，从其上部喷头中喷出，从而实现循环致冷。

本实用新型的优点在于：由于蒸汽喷射制冷是利用热蒸汽作动力，抽除设备中的气体，并维持系统的真空度，而不直接消除机械能，来制取冷水，这是其显著特点之一；其次蒸汽喷射制冷机的设备结构简单，无传动部件，一次性投资低，设备运行可靠性高，使用寿命长，高、低压蒸汽均可使用，一般不需要备用设备，运行费用低。再则蒸汽喷射制冷机操作简便，维修工作量小，管理人员和管理费用都比较少，制取冷水的温度范围较宽(+2°～+20°)，供给的冷气自然舒适，易被人们接受。本装置的另一特点是用水做为冷冻剂，没有污染，符合国家环保标准，易于实施推广。

附图为本实用新型的结构示意图。