[实用新型]气压式油墨灌注机

说明书

本实用新型涉及一种气压式油墨灌注机，适合油墨粘稠易干燥流体的灌装。

目前我国烟草行业从德国引进的普罗托斯高速卷接机由喂丝机、卷烟机、滤嘴接装机、装盘机等组成，其工艺流程是喂丝机把切好的烟丝整理成条状的烟丝流并把它送给卷烟机，卷烟机将卷纸印上商标和代码后，用卷纸将条状烟丝裹成截面为圆形的烟条，并将其切成一定长度的烟支送入滤嘴接装机，滤嘴接装机给烟条装上滤嘴，完成香烟的卷接工作，装盘机将烟支装入塑料盘中送入包装工序。该机的印刷系统由油墨筒、油墨筒座、喷嘴、布墨辊、匀墨辊、传墨辊、打印辊、钢印等构成，油墨筒贮存油墨作用，油墨筒座和喷嘴支撑油墨筒，同时作为油墨通道，定时定量供应油墨，布墨辊从喷嘴上取用油墨，在匀墨辊的作用下表面形成均匀的墨层，传墨辊将布墨辊的油墨传递到钢印印迹面，钢印是印刷中关键部分，其表面刻着商标图案及代码，打印辊起着支持卷纸，提供适当的印刷压力的作用，该印刷系统结构紧凑，体积小，但问题是一筒油墨在正常情况下仅能使用4-5小时，该印刷一般配备两个油墨筒交替使用，其步骤是：首先使用专用工具取出活塞；其次是清洗活塞及筒体；第三是取出油墨盒，去掉表层干结油墨，加入油脂稀释，搅拌均匀；第四是利用长条形工具，挑起油墨使其落入筒内；第五是快灌满时，压入活塞，用力挤压，直到油墨从筒嘴端流出；第六是将此筒油墨放在指定位置备用。上述手工灌注方法存在以下几个问题：第一是不能清除油墨中的杂质(颗粒直径大于油墨颗粒直径的杂质)，这些杂质易堵塞油墨通道造成出墨不畅或堵塞钢印图案的凹处，使印刷出的图案偏淡或模糊不清；第二在手工灌装过程中易产生气泡，当气泡充满狭窄的油墨通道时，会暂时中断油墨供应，使印刷的图案逐渐变淡乃至消失；第三是油墨是由颜料、填充料、连结料、辅料，经充分搅拌，反复研磨而成的均匀有色胶粘状流体。在其辅料中包括催干剂，这种成份使墨油在空气中极易干燥结皮，而存放在机台上的油墨容器一经打开后不可能恢复其良好的密封性，故有大量的油墨因干结而废弃。

本实用新型的目的是提供一种气压式油墨灌注机，过滤仓与气动灌装头相连，在过滤仓内设有过滤器，结构简单，使油墨细腻纯净，使用维护方便。

为达到上述的目的，本实用新型采用以下技术方案：气压式油墨灌注机由压缩气源、总阀、分水滤气器、压力表、油雾器、电磁换向阀、贮墨仓、过滤仓、气动灌装头、定位器等构成，其特征是，过滤仓与气动灌装头相连，在过滤仓内设有过滤器，气动灌装头内装有活塞，活塞与出墨嘴相连，出墨嘴与模头相接，气动灌装头用螺母固定在上法兰盘上，上法兰盘与下法兰盘通过支撑杆用螺母连接并形成一个支架。定位器由定位块，支撑弹簧，螺母构成，定位块固定在下法兰盘上，压缩气经过分水滤气器，调压阀、油雾器变成纯净且压力稳定的压缩气，该气压动贮墨仓中油墨顺管道流入过滤仓，得到的纯净油墨通过气动灌装头被压注入定位器上的油墨筒内。电磁换向阀与气动灌装头在通电后同时处于连通状态，使油墨压注入油墨筒。当油墨筒快灌满时，装在活塞上的金属物触发定位器中的金属传感器，关断电源，使电磁换向阀与气动灌装头同时处于断开关状态，同时触发警报灯。

图1为气压式油墨灌注机结构示意图。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细描述：

根据图1可知，压缩气源1、分水滤气器3、总阀2、油雾器5提供纯净压缩气，该气压动贮墨仓8中油墨顺管道流入过滤仓10，得到的纯净油墨通过气动灌装头被压注入定位器上的油墨筒内8，压力表4显示系统气压，气动换向阀6起着向系统供气或断气的开关作用。电磁换向阀6与贮墨仓8相连，贮墨仓8上用螺钉固定仓盖7、贮墨仓8是存贮油墨，贮墨仓8与过滤仓10相连，过滤仓10上装有仓盖9，过滤仓10内设有过滤网12，支撑杆25通过上法兰盘11和下法兰盘13用螺母26将过滤网12固定，过滤网12通过上法兰盘11固定在仓盖9上。过滤仓10与气动灌装头24相连，过滤仓10对油墨进行过滤，气动灌装头24内装有活塞20，活塞20与出墨嘴21相接，出墨嘴21与模头19相接，气动灌装头24用螺母23固定在上法兰盘22上，上法兰盘22与下法兰盘17用三根支撑杆18用螺母23连在一起形成一个支架，气动灌装头24控制灌装的开启(气动阀的通断电使活塞上下移动与出墨嘴内腔配合)，模头19内的锥孔与油墨筒嘴配合。支撑弹簧16通过螺母15固定定位块14，将定位块14固定在下法兰盘17上，对油墨筒起固定支撑作用。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：该结构简单，使用维护方便，对油墨实现全封闭式灌装，隔离了油墨与空气的接触，避免了因油墨干燥而阻塞灌装通道，同时避免了气泡混入油墨之中，对油墨进行过滤，节约油墨，成本低，使油墨细腻纯净。