[实用新型]带超越离合器快装式连续电焊条焊枪

说明书

本实用新型涉及一种电焊枪，是连续电焊条的焊接工具。

普通使用的连续电焊条焊枪，焊接电缆通过焊接电流导入板在焊枪手柄处与焊枪连接，在大电流长时间焊接时，电缆与导入板连接处电阻热颇大，使得手柄温升过高，焊工无法承受；调速装置与焊枪分离，无法在焊接中实现调速；更换焊条时间太长，造成焊接效率低下，更重要的是影响接头质量；采用定时控制，不能适应焊接速度的变化，在焊速较低时，焊条尾部丢弃过长，浪费资源；导电极与焊条分离依靠电极下方的复位弹簧，当弹簧工作不到位或电极与焊条出现熔焊粘连时，电极与焊条无法正常分离，导致整个机构停止运动，不能继续焊接；电极与其夹紧弹簧没有绝缘，弹簧在通电情况下发热，引起弹力降低失效，同时极易烧毁；焊枪采用塑料外壳，散热性差又不耐高温，寿命很短。由于存在着这些不足，连续焊条焊接高效、连续、适应性广的特点无法充分体现，制约了其在工业中的推广应用。

本实用新型的目的是提供一种电焊枪，其与连续电焊条配套使用，能有效克服现有电焊枪的缺陷。

本实用新型包括枪体、变速装置、脉冲发生装置、分离装置，变速装置安装在枪体后链轮轴的一侧，通过减速齿轮与电机相接，可采用手柄手动快速上焊条；脉冲发生装置安置于枪体后链轮轴的另一侧，使得每个脉冲对应一定的运条长度，记录脉冲的数目从而精确的控制条头丢损；短路切断装置安装在枪体的底部，一端与枪体相接，另一端与电缆相接，焊枪的电源电缆穿过手柄再通过短路切断装置与焊枪龙骨相接，避免了接触电阻热对焊工的不良影响；短路切断装置可在焊条与工件发生短路时，迅速切断电流；在枪体端口的前链轮轴上安装有分离装置(分离鼓)，分离装置也可安装在枪体上横板前部，若导电极与焊条未能正常分离，当运动到前链轮轴位置时，分离鼓之斜面产生侧向推力，迫使电极与焊条分开。

表一：新旧焊枪之性能对比

          换条时间(s)    条头丢损(mm)  调速

旧式焊枪     30           ≥100       不方便

新焊枪       6            ≤60        方便

附图1是本实用新型之正剖视图。

附图2是本实用新型之俯剖视图。

附图3是本实用新型之变速装置正面剖视图。

附图4是本实用新型之脉冲发生装置正面剖视图。

附图5是本实用新型之短路切断装置正面剖视图。

附图6是本实用新型之短路切断装置俯剖视图。

下面结合附图与实施例具体阐述本实用新型。

焊枪整体结构(图1、图2)：本实用新型包括变速装置、脉冲发生装置、分离装置，变速装置(5)安装在枪体后链轮轴的一侧，通过减速齿轮(6)与电机相接，可采用手柄(8)手动快速上焊条；脉冲发生装置(18)安置于手柄(8)内，使得每个脉冲对应一定的运条长度，记录脉冲的数目从而精确的控制条头丢损；短路切断装置(14)安装在枪体(7)的底部，一端与枪体龙骨相接，另一端与电缆(15)相接，焊枪的电源电缆(15)穿过手把(16)再通过短路切断装置(14)与焊枪龙骨相接，避免了接触电阻热对焊工的不良影响；短路切断装置(14)可在焊条与工件发生短路时，迅速切断电流；在枪体端口的前链轮轴(1)上安装有分离装置(分离鼓)(2)，分离装置(2)也可安装在枪体上横板前部，焊接电流经电力电缆(15)由短路切断装置(14)接入枪体(7)，再经过铜导轨(4)，弹簧固定框(10)，触头座(11)，触头(12)导入焊条，电机转动通过变速装置(5)带动链条传动机构，固定于链条(3)上的触头(12)夹持焊条沿导轨(4)前进，焊枪前部导轨(4)外伸，触头(12)与焊条分离，如未能正常分离，继续前进到分离鼓(2)处强迫分离，旋钮(8)可调节焊条行进速度，手把(16)上安装有通断开关(17)。触头(12)的夹紧弹簧(9)与触头(12)之间加有绝缘垫片。

如图3，图4，变速装置(5)主要由超越离合器、手动手柄构成，超越离合器由外圈(31)、转子(37)及滚柱(34)组成。少齿差行星减速器由偏心轴(30)、齿轮(33，35、31)组成，齿轮(31)是行星减速器输出齿轮，同时也是超越离合器之外圈(31)。传动电机之速度经减速片减速由轴(30)输入，少齿差行星减速器与超越离合器外圈(31)相接，超越离合器转子(37)通过后链轮轴(44)连接一手柄(8)，焊接时后链轮轴(44)速度为减速器之输出速度，装焊条时旋动手柄(8)，当其速度大于减速器输出速度时，超越离合器同减速器脱离，后链轮轴(44)速度等于手柄(8)之旋转速度，即装焊条时采用手动快速装焊条。