[实用新型]自增压式注射螺杆

说明书

本实用新型涉及聚合物加工设备，具体地指特别适用于团状料加工的自增压式注射螺杆。

在聚合物加工设备中通常使用的注射装置有柱塞式和螺杆式两种。但广泛应用的是螺杆式注射装置，日本专利JP62-83122公开了一种注射成型机用的止逆螺杆结构，它用于热塑性塑料的注射成型，主要是在超高分子量聚乙烯注射成型中起止逆作用。该结构中喷嘴与料筒连接处存在死角，流道不畅通和滞流。尤其不利于保护玻璃纤维不致损伤，无法适用于团状料加工行业。

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、加工方便、造价低、装拆方便，适应能力强即适用于热塑性塑料、热固性塑料、橡胶、弹性体、填料型复合团状物料的注射成型，特别适用于玻璃纤维填充团状热固性塑料制造带线圈类嵌件的注射成型的自增压式注射螺杆。

本实用新型目的是通过以下方案实现的：

由螺杆、螺杆计量段、料筒、螺杆头和喷嘴所组成的自增压式注射螺杆，其特征在于螺杆与螺杆头之间增设一个直径与螺杆计量段直径相等的增压密封段；增压密封段与螺杆头固定连接，与螺杆螺纹连接；喷嘴与料筒也是螺纹连接，在与料筒相连接处的喷嘴内壁设有圆台形倒角。

当增压密封段直径小于螺杆计量段直径时，增压密封段与螺纹连接的螺杆的一端设有使流道呈流线型的圆台，在圆台与增压密封段之间增设一过渡圆锥。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1、当锥形螺杆头底直径进入喷嘴内径处时，封堵了螺杆头前端熔体因压力作用而向后倒流回泄的通道，起到了止逆防漏的作用，此时注射压力P比原注射压力P₀增加了K倍，起到了自增压的效果。不仅具有止逆防漏功能，而且节能效果显著。

2、由于螺杆一端与其相配的喷嘴、料筒相接处的内壁呈圆台形倒角，不但能使螺杆头全部进入喷嘴，而且还能使流道呈流线型，使本装置通道流畅，没有死角和滞流。

3、自增压式注射螺杆，在保压阶段补料作用效果明显，计量精度提高，从而保证了制品的质量。

4、采用本自增压式注射螺杆的注射机，能有效地提高该机的适应能力，它能广泛适用于热塑性塑料、热固性塑料、橡胶、弹性体、填料型复合团状物料的注射成型，特别适用于用玻璃纤维填充团状热固性塑料制造带线圈类嵌件的注射成型。

5、本螺杆结构简单、加工方便、造价低、可根据不同增压要求更换螺杆头、装拆维护保养均方便。

图1为等径自增压式注射螺杆的结构示意图；

图2为变径自增压式注射螺杆的结构示意图。

结合如下实施例及其附图对本实用新型作进一步详述：

如图1所述，当增压密封段直径D₂与螺杆计量段根径D₁相等时，称之为等径自增压式注射螺杆，它是由螺杆1、螺杆计量段2、料筒3、增压密封段4、喷嘴5和螺杆头6所组成。增压密封段4与螺杆头6做成一整体结构，与螺杆1螺纹连接。喷嘴5与料筒3也是螺纹连接，与料筒3相连接处的喷嘴5的内壁设有圆台形倒角7。图1中D为螺杆直径，增压密封段直径与喷嘴5的内径同为D₂，且为动配合。在注射过程的后阶段，螺杆头6逐渐进入喷嘴5，当增压密封段4进入喷嘴5内腔时，由于喷嘴5的内壁设有圆台形倒角7，可让螺杆头6和增压密封段4全部进入喷嘴5，因此能封堵螺杆头6前端熔体因压力作用而向后倒流或漏流的通道，起到了止逆防漏的作用。此时注射压力P与原注射压力P₀的关系可以用下式表示：

        因为 π 4 D 2 2 P = π 4 D 2 P 0 ]]>