[实用新型]粉粒包装机自动称重式计量装置

说明书

本实用新型涉及一种粉粒包装机计量装置，尤其涉及一种粉粒包装机自动称重式计量装置。

在已有的技术中，用于粉粒包装机计量方式的有体积定量、称重定量和螺杆定量等。但它们都有一定的局限性，对流动性差的粉粒物料适用性差，不能满足粉粒包装机的计量精度、速度等方面的要求。

本实用新型的目的在于提供一种对各种粉粒状物料都能适用，且计量精度高的粉粒包装机自动称重式计量装置。

本实用新型是这样实现的：一种粉粒包装机自动称重式计量装置，由底座、支架，粗、细供料机构，称重装置和电脑控制系统组成，粗、细供料机构安装在支架上，称重装置固装在底座上，并设置在粗细供料机构下方，粗、细供料机构的供料、称重装置的称量均由电脑控制系统控制。

本实用新型的粗、细供料机构包括料箱，粗加料螺杆，细加料螺杆，盛料箱和电机，所述料箱安装在支架一侧，粗加料螺杆、细加料螺杆设置在料箱内，并由电机带动旋转，电机与电脑控制系统相连，盛料箱装置在料箱端部，盛料箱下部装有粗、细加料闸门，粗、细加料闸门分别与二气缸相连，二气缸均与电脑控制系统相连。

本实用新型的称重装置包括：称重传感器和称料斗。称重传感器安装在底座上，称料斗与称重传感器相连，称料斗下部装有闸门，闸门与气缸相连，气缸与电脑控制系统相连。

与现有的自动计量装置相比，由于本实用新型的供料机构采用了粗加料螺杆、细加料螺杆分步强制性供料的结构；称重装置采用电子称重传感器自动称重，称重信号通过电脑反馈至电机与气缸闸门进行工作，因此包装速度快计量精度高，对任何物理性能的物料计量精度均能达到小于0.5％。适用范围广。对各种粉粒状物料均可适用。如：大米、白糖、味精、洗衣粉、农药、食盐等。

图1为本实用新型的总体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图1的A-A剖视图。

下面结合附图对本实用新型作一详细描述：

如图1-3所示，本实用新型由底座9，支架12，粗、细供料机构，称重装置和电脑控制系统组成，粗、细供料机构安装在支架12上，称重装置安装在底座9上并设置在供料机构下方，粗、细供料机构的供料、称重装置的称量均由电脑控制系统控制。

所述的粗、细供料机构包括：料箱2，粗加料螺杆1，细加料螺杆16，盛料箱5，电机17、15。料箱2安装在支架12一侧，粗加料螺杆1、细加料螺杆16设置在料箱2内，并由电机17、15带动旋转，电机17、15与电脑控制系统相连，盛料箱5装置在料箱2端部，盛料箱5下端装有粗加料闸门4和细加料闸门13，闸门4、13分别与气缸3、14相连，气缸3、14均与电脑控制系统相连。

所述的称重装置包括：称重传感器10和称料斗6，称重传感器10安装在底座9上，称重传感器10上有密封罩11，密封罩11固定在底座9上，称料斗6与称重传感器10相连，称料斗6下部装有闸门8，闸门8与一气缸7相连，气缸7与电脑控制系统相连。

工作时，打开电源(此时粗加料闸门4、细加料闸门13处于打开状态，闸门8处于关闭状态)，两只低速电机17、15同时开始转动，驱动粗加料螺杆1和细加料螺杆16旋转，把从料箱2中的物料往前输送，经盛料箱5自由落入称料斗6。当称重传感器10信号得到粗加料设定值时(小于定量值)，通过电脑控制，气缸3动作带动粗加料闸门4关闭，同时控制低速电机17停止转动，粗加料螺杆1也就停止输送物料。当称重传感器10信号又得到设定的定量值时，通过电脑控制，气缸14动作带动细加料闸门13关闭，同时控制电机15停止转动，细加料螺杆16也就停止输送物料。当细加料闸门13关闭后的同时，气缸7动作带动闸门8打开，物料自由落下充填到包装袋内。

当物料落完，称重传感器10信号为零时，通过电脑控制气缸7动作带动闸门8关闭。闸门8关闭后的同时，气缸3动作带动粗加料闸门4打开，气缸14依次动作带动细加料闸门13打开，两低速电机17、15转动，驱动粗加料螺杆1和细加料螺杆16旋转，把从料箱2中的物料再一次往前输送，开始以上所述的循环工作。