[实用新型]连续式烘炒机

说明书

本实用新型涉及一种可连续生产的农副产品烘炒机。

现有的农副产品的烘干、炒熟设备都是较原始的铁锅、烘干箱或是简单的转窑，配上液化气或煤炭作燃料，因此生产能力低、不能连续生产，且产品质量不稳定，工人劳动负荷高。由于是农副产品加工专用的，所以设备的价格不能太高。

由于各种需要加工的农产品的含湿量与加工要求不同，所以对一种通用的烘炒设备有较高的要求。

本实用新型的目的是要提供一种可连续生产，能调节温度、生产速度、保持产品质量稳定的自动化或半自动化的烘炒设备。

本实用新型是这样实施的：

连续式烘炒机是由滚筒、外壳、支架、摩擦轮、滚圈以及加料、出料装置，和电动机与传动设备构成的。

其设备的装配关系是这样的：

在一个作为烘炒用的圆柱形的滚筒的内壁上以45°角分设8根筋式抄板；在此滚筒的两端外侧各装一个滚圈，使每个滚圈落在各自的两个摩擦轮上，摩擦轮共有四个，各装在轴承座中；轴承座装在机架上，机架的两端装有可上下调节的支座，可上下调节的支座共有四个，固定在机座上。

在滚筒的底下装有燃气燃烧器，通入燃气后可直接烘烤圆筒的底部，滚筒的上部设有不会旋转的外壳，外壳上装有保温层，保温层的两端处设有测温孔，供放置测温计用。

摩擦轮的驱动电机采用无级变速电机，调整电动机的转速即可调整圆筒的转速，还可以根据加工的需要调整两端机架的高度差来选择加工物料在圆筒内的仃留时间。

电动机装在滚筒的进料口一端。

在滚筒的进料端装有进料斗，并在进料斗口配装引风机与抽风斗、风管，在风管与抽风斗的联接处设一冷凝水挡板，挡板前的风管下底处设排水U形管，再设一测温管。在滚筒的出口端的保温层下的外壳上设一盖板，取下盖板可清理或维修滚筒的内部；盖板与圆筒出口端的下侧装有不锈钢滑盘。

在进料斗口与出料滑盘处各加装一台不锈钢丝网传送带。

使用时，先调整滚筒两端的四个上下调整支座的螺母，即可使圆筒的进口端适当地抬高，而使圆筒出口端适当地降低，以形成一定的坡度，然后开动电动机，使电动机的驱动轮驱动摩擦轮的大链轮，并使摩擦轮旋转，摩擦轮通过滚圈使滚筒旋转；继而经燃烧器通入燃气加热，使滚筒内的温度升至加工需要的温度；再将待加工的物料用不锈钢丝网传送带送入滚筒的进料口，则物料在滚筒内因抄板的作用呈螺旋方式向出口端移动。在滚筒的出口端排出的物料，应当达到成品规定的含水量要求，再通过不锈钢丝网传送带进入包装区。

要达到烘炒成品的合格率，则必须将滚筒的坡度、电动机的转速、燃气的流量、滚筒的排气口温度和进出料口的温度、引风机的排风量作出适当的调整。

通过这种连续式烘炒机来烘炒农副产品即可达到连续生产的目的，并能调节烘炒温度、生产速度、在保持产品质量稳定的条件下完成自动化或半自动化的生产需要。

下面将参照附图对连续式烘炒机作详细的阐述。

附图1是连续式烘炒机的结构示意正视图；

附图2是连续式烘炒机的结构示意侧视图。

参照附图1、2，在一个作为烘炒用的圆柱形的滚筒(7)的内壁上以45°角分设8根筋式抄板(11)；在此滚筒(7)的两端外侧各装一个滚圈(6)，使每个滚圈(6)落在各自的两个摩擦轮(14)上，摩擦轮(14)共有四个，各装在轴承座(17)中；轴承座(17)装在机架(18)上，机架(18)的两端装有可上下调节的支座(19)，可上下调节的支座(19)共有四个，并固定在机座(20)上；调整支座(19)上的螺母即可使滚筒(7)的两端升高或降低。

在滚筒(7)的底下装有燃烧器(21)，经燃烧器(21)通入燃气后可直接烘烤滚筒(7)的底部，滚筒(7)的外壳(25)上装有保温层(9)，保温层(9)的两端处设有测温孔(8)(10)，供放置测温计用。

摩擦轮(14)的驱动电机采用无级变速电机(24)，通过链轮(22)(23)来调整磨擦轮(14)的转速，进而控制滚筒(7)的转速，因此可以根据加工的需要来选择加工物料在滚筒(7)内的仃留时间。

变速电动机(24)装在滚筒(7)的进料口一端。