[实用新型]一种改进的圆形石英钟机芯

说明书

本实用新型涉及一种石英钟制造技术，尤其是一种改进的圆形石英钟机芯。

有鉴于以往国内外石英钟机芯外表均为矩形结构，存在体积大(机芯前后夹板最小尺寸为56×52mm，对角线长73mm)，用材多，加工尺寸精度要求高，与钟面壳配合较复杂(需另备螺栓或卡钩才能进行装配)，且不能适应多种工艺钟的需要，为了克服上述缺点，本申请人曾设计了一种直径不大于54mm的外形呈小尺寸圆形结构的机芯(专利申请号：96230195.7)，它具有结构更紧凑合理，体积小，用料省，装配容易效率高的特点，缺点是机芯功能还不够完善，即在机芯中还没有设计出能适应圆形结构的定时闹响机构，所以缺少闹响功能，而对机芯的定位方式也还是停留在原有技术水平(基础)上进行定位：要么二点定位，要么三点定位，对于旅行钟来说，又是用铰链定位(另外二点定位)，总之因不能适应多种定位安装方式，使所制成的圆形机芯难以满足各种闹钟的需要。

本实用新型的目的是要提供一种可扩展功能的圆形石英钟机芯，使得不仅达到结构更紧凑合理，还具有定时闹响功能，使功能齐全，还可适应多种定位安装方式，满足各种闹钟的需要。

本实用新型是以如下技术方案实现的：它是在外形呈小尺寸圆形结构机芯的技术基础上，参考传统机芯中的定时闹响机构(闹响机构一般由闹簧片、带闹响功能的线路板及闹轮，闹凸轮等构成)，对某些构件及装配连接方式作较大改进，使新设计的圆形机芯在保证质量的基础上更进一步扩展功能，并满足各种设计要求。整机包括：圆形前夹板，后夹板，机芯轮系及电子组件，其特征是：a、在该机芯中增设有一个适合圆形前夹板的定时闹响机构，该定时闹响机构由拨闹轴(装有拨闹钮)、闹簧、固定闹簧的闹簧座、蜂鸣器、闹响开关及用于关断闹响开关的止闹杆轴构成，其中，闹簧座、蜂鸣器装在前夹板的一侧，止闹杆轴与闹响开关触点装在前夹板的另一侧。b、在前夹板的四周边沿分别增设有4个螺钉安装孔及一对铰链钩孔(或称卡钩安装孔)。

以下结合附图实例对本实用新型的具体结构原理作进一步详细描述。

图1是本实用新型机芯内部的装配结构示意图。

图2是机芯的正面结构示意图。

图3是机芯的背面结构示意图。

其中：1-机芯前夹板，2-中心孔(各针轴安装孔)，3-步进电机定子片，4-步进电机线圈，5-电机转子，6-闹簧片，7-闹响开关(闹簧触点)，8-止闹杆轴，9-摆动式隔离绝缘片(其上附设有手动止闹钮)，10-螺钉安装孔(钉孔)，11-电池槽，12-铰链钩孔(卡钩安装孔)，13-拨闹轴，14-蜂鸣器定位柱，15-蜂鸣器，16-闹簧座，17-拨针轴，18-过轮，19-后夹板。

参照附图可知，本实用新型在具体设计制造时还具有以下技术特征：

一、在所述的止闹杆轴上设有一个可关断闹响开关触点的摆动式隔离绝缘片及一个可与绝缘隔离片连动的(手动)止闹钮(图略)，而闹簧上的闹响开关为单触点的结构，可节省装配空间。

二、所述的蜂鸣器是固定安装在前夹板一侧的定位柱14上。

本实用新型在现有圆形机芯的基础上，重新设计内部结构，增加定时闹响功能，以适应圆形结构，所用的定时闹响机构为单触点开关结构，不仅使结构简单且动作可靠稳定，采用单轴摆动旋转式隔离绝缘片，手感轻巧，开断动作可靠，为石英钟行业首创。同时，在机芯前夹板周边还增设了四个钉孔和一对铰链钩孔，可适应三点定位、二点定位、铰链连结定位方式以及胶圈装配等多种安装方式，对圆孔安装的轴向尺寸也不受限制，可满足各种闹钟的需要。整机外形呈圆形，直径54.8mm，无凸缘。用料更加节省，定时闹响更加可靠，闹响电耗比普通闹机减少三分之二。使用尺寸为φ11×30的UM-5(8^#)电池，比5^#号电池体积小60％，比扣式电池经济。