[实用新型]润滑油、脂供给器

说明书

本实用新型涉及一种润滑油或润滑脂的供应装置。

使用含有润滑油或润滑脂的容器，对需要定期或经常润滑的机件进行润滑的技术，早已为人熟知。目前使用最多的是自动给油型的润滑油供给器，其主要结构是内部设有一用以推出油脂的活塞和推动活塞用的弹簧，另外在给油器的顶部设一通气孔，以保持内部气压平衡。这种给油器是可以重复使用的，当润滑油脂用完之后，就再次装入新的油脂。但这样长期使用，弹簧会产生疲劳，从而影响给油的压力甚至发生给油压力不足的问题。由于这种给油器的使用次数与使用寿命无法以数据形式供使用者参考，所以无法确知何时该替换，往往直到发现油压不足无法送出所需的润滑油时，才加以更换。这样容易造成机件润滑不足而受损，这是缺点之一。缺点之二是通气孔位于给油器顶部，灰尘与水份容易由此侵入，不仅影响油脂的品质，还使活塞的滑动受阻。

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种有稳定的供油压力，防止润滑油、脂受到污染，可以按使用者设定的条件自动供给润滑油、脂，并有用尽指示的润滑油、脂供给器。

本实用新型是这样实现的：一种润滑油、脂供给器，主要由盖体、油囊、容器、活塞、弹簧、注油装置等所组成，油囊为挠性，设置在盖体内，盖体一侧设有若干通气孔；容器被盖体封闭，其内部设置活塞及用以推动活塞的弹簧，其上还设置有释放元件可供选择钩扣住活塞或释放活塞；注油装置由引导管、挤油机构、防漏装置等组成，外面设置有油尽指示灯，还可设置定时器。

本实用新型的优点在于采用挤油机构出油，可以提供稳定的适当大小的供油压力，使机件得到良好润滑，同时还可防止泄漏，通气良好，又不易受到灰尘与水份的侵害，而且可用定时器自动定时供油和润滑油用尽指示。

下面结合附图详细描述本实用新型。

图1是本实用新型的结构外观图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是本实用新型的释放元件的剖视图；

图4是图3的仰视图；

图5是本实用新型的注油装置的剖视图；

图6是本实用新型的容器在初始状态的剖视图；

图7是本实用新型的剖视图；

图8是本实用新型的使用示意图。

如图1和图2所示，本实用新型至少包括有：透明的用以容纳润滑油、脂的容器1；设置在容器1内的用以推出润滑油、脂的活塞2；用于推动活塞2的弹簧3；用于封闭容器1的可分离的盖体4，该盖体4上设有出口40与待润滑的机件相连接；固设在盖体4内挠性油囊5用以储存润滑油或润滑脂，该油囊5内部的容积部份仅与出口40相通，润滑油或润滑脂通过出口40进入待润滑机件中；与出口40相接的是注油装置7，用以将润滑油或润滑脂以机械力方式推挤入待润滑的机件中。

容器上1上设置有释放元件6，该释放元件6可选择地将活塞2置于不挤压油囊5的位置。其结构请参阅图3、图4，为一柱状体，由栓部60、销61及旋盘62等组成。其中栓部60向下穿过容器1的顶部，其上设置有销61，结合图6，可以看到在活塞2的顶部设置有相应的穿孔20，只有当栓部60与销61在某一特定位置时，才可以穿过该穿孔20的轴向，当栓部60与销61通过穿孔20并略微转离该特定位置时，销61便钩住活塞2，从而使活塞2处于不推挤油囊5的位置。此状态也是该容器在制造完成且尚未使用前的初始状态。一旦使用者旋转该释放元件6，使销61达到前述的特定位置，则活塞2被释放，受弹簧3推动，即活塞2推挤油囊5，将润滑油或润滑脂挤出出口40，送入注油装置7或是直接送到需润滑的机件内，参见图7。

由图1、图3、图4可见，旋盘62的顶面具有一可供硬币或其他扁形工具旋动的施力槽620，以及用以指示销61到达特定位置的指标621；旋盘62的底面设置有呈四分之一圆弧状的定位沟63。在容器1的顶部还设有向上顶出的定位销10，其顶端恰好啮合于定位沟63。

前述定位沟63的首尾为起点630和终点631，当销61钩扣住活塞2时，定位销10位于起点630中，当销61到达释放活塞口的位置时(参见图7)，定位销10位于终点631中。该终点631为深度较定位沟63的其余部份都更深的孔，可以供定位销10插入，所以使用者一旦将该释放元件6旋转到这一位置，则活塞2即被释放，指标621与一固定于容器1顶部的释放指标11对正，定位销10插入终点631，使释放元件6再无法旋转到如图6所示的初始位置。