[实用新型]铝塑组合柜口

说明书

本实用新型涉及冷冻柜部件的改进，尤其是一种铝塑组合柜口，其属于制冷设备技术领域。

现有的冷冻柜，其玻璃拉门的铝塑组合柜口是在发泡前只装上塑料柜口，发泡后再在塑料柜口用紧固螺钉将铝柜口固定在箱壳体上。这种安装方式容易造成铝柜口与箱壳体外壁配合不紧有缝隙，以致影响外观。这种铝塑组合柜口，生产工序繁锁，浪费与铝柜口重叠的塑料材料，而且只能将防露管设置在塑料柜口之下，由于塑料导垫不良影响了防露效果。

本实用新型的目的是要克服上述铝塑料组合柜口的不足，提供一种新型的铝塑组合柜口。该柜口要简化生产工序，使铝柜口直接接触发泡材料，确保防露管的防露效果，节约材料有效地切断冷桥，使铝、塑柜结合紧密牢固，实用美观。

本实用新型的任务是有以下技术方案完成的，研制了一种铝塑组合柜口，其包括：多台阶面的铝柜口和塑料柜口，在铝柜口的底座面下依次设有箱壳嵌槽，防露凹槽和扣齿槽，在塑料柜口的底座面下依次设有插扣探头和胆壳嵌槽，其中扣齿槽与插扣探头紧配合扣成一体，构成铝塑组合柜口。

本铝塑组合柜口，所述的扣齿槽，其横截面形状呈“K”字形，其一面槽壁为折边外伸扣爪壁，而另一面槽壁为垂直的扣挤壁；与该齿槽相配合的插扣探头，其横截面形状呈倒“V”字，该探头的斜边爪压扣在该齿槽的折边外伸的扣爪壁内，该探头的弹性薄壁顶端靠在该齿槽的槽底角面上，该探头的直角边则紧靠在该齿槽的垂直的扣挤壁上，从而构成扣齿槽与插扣探头紧配合的铝塑组合柜口。

本铝塑组合柜口，所述的扣齿槽，其横截面形状还可以呈“燕尾”凹槽形，与该齿槽相紧配合的插扣探头，也相应为”燕尾”凸起形，构成凹凸“燕尾”紧配合式的铝塑组合柜口。

本铝塑组合柜口，所述的箱壳嵌槽或胆壳嵌槽，其横截面形状呈直梯形，所述的防露凹槽，其横截面形状呈大半圆弧形。

本实用新型的柜口，其优点在于：由于设计了扣齿槽与插扣探头紧扣结构，使两种柜口紧扣在一起成为一个整体，一次安装在冷柜的箱壳和内胆上发泡成型，这样就简化了工序。由于铝柜口下设有防露凹槽，该槽中嵌装有防露管，由于铝导热良好，可提高玻璃拉门的防露效果。由于铝柜口通过扣齿槽与塑料柜口的插扣探头接触。而不直接接触内胆，这样就切断冷桥，提高了冷柜工作效果。由于铝、塑柜上只有在相互接扣配合处铝、塑柜口重合，而在其它各处不重合，这就节约了塑料材料。而且由于铝柜口的箍壳嵌槽中插扣有箱壳体，再经发泡工艺成型，使得铝柜口与箱壳体结合紧密牢固而不用螺钉固定该柜口，这就克服了铝柜口与箱壳体之间有缝隙的弊端，实现了实用美观的目的。

本实用新型的实施例结合附图进一步描述如下，如图所示：

图1为铝塑组合柜口的安装截面图。

图2为铝柜口的安装截面图。

图3为塑料柜口的安装截面图。

制成海尔SD-253型冷柜的铝塑组合柜口，其有三台阶面的铝柜口1和单台阶面的塑料柜口3所组成。其中在铝柜口1的底座面下依次设有箱壳嵌槽9，嵌装防露管口2的防露凹槽7和扣齿槽8。而塑料柜口3的底座面下依次设有插扣探头12和胆壳嵌槽15。两柜口之间接合是由塑料柜口3的插扣探头12插入铝柜口1的扣齿槽8中紧配合扣成一体的四台阶柜口。该整体柜口再分别由箱壳嵌槽9插扣在箱壳5上，由胆壳嵌槽15插扣在胆壳4上，一并发泡成型制成由发泡层6所充固的箱壳5-铝塑柜口1、3-胆壳4，构成的冷柜箱体。在铝、塑料柜口1、3接扣配合处的扣齿槽8，其横截面形状呈“K”字形。该齿槽8的一面槽壁为折边外伸的扣爪壁10，而另一面槽壁为垂直的扣挤壁11。与该齿槽8相配合的插扣探头12，其横截面形状呈倒“V”字形。该探头12的斜边爪13压扣在该齿槽8的折边外伸的扣爪壁10内。该探头12的弹性薄壁顶端靠在该齿槽的槽底角面上。该探头12的直角边14则紧靠在该齿槽8的垂直的扣挤壁11上，从而构成扣齿槽8与插扣探头12紧配合的铝塑组合柜口。