[实用新型]原油加热炉

说明书

本实用新型涉及一种加热装置，具体地说是一种原油加热炉。

目前，油田在用管道输送原油时，为降低原油的粘度、保证原油的流动性，则普遍采用卧式水套炉对原油进行加热处理。此种卧式水套炉在实际使用当中存在以下缺点：一、敞开式的工作方式热效率较低，故原油加热周期较长；二、操作较繁琐，需经常向炉内添加水；三、燃烧装置无法自动调节。由此，此种卧式水套炉给操作者带来了诸多不便。

本实用新型的目的是为解决上述技术不足部分，提供一种热效率较高、操作简便、燃烧装置可自动调节的原油加热炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：原油加热炉，包括炉壳、换热器、过烟管、炉膛、烟道和燃烧装置，炉壳内的上中下部分别有换热器、过烟管及炉膛，炉壳的左右侧分别有烟道，其烟道分别通过过烟管彼此相通，炉膛与烟道相通，炉壳左侧的燃烧装置分别与炉壳及炉膛相连接。

本实用新型的优点：一、采用真空式的工作方式，使其热效率大大提高，原油加热周期明显缩短；二、操作简便，无需经常向炉内添加水，故大大减轻了操作人员的繁琐劳动；三、燃烧装置可以自动调节，使得天然气与进风配比始终控制在最佳状态，保证了天然气在炉内的燃烧效果及质量。

说明书附图为本实用新型的结构示意图。

下面参照说明书附图结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的原油加热炉，包括炉壳3、换热器6、过烟管21、22，炉膛20、烟道17、1、23和燃烧装置，炉壳3内的上中下部分别有换热器6、过烟管21、22及炉膛20，炉壳3的左右侧分别有烟道17、1、23，其烟道17、1、23分别通过过烟管21、22彼此相通，炉膛20与烟道23相通，炉壳3左侧的燃烧装置分别与炉壳3及炉膛20相连接。炉壳3的顶部有与其内腔相通的上口4，炉壳3的外侧上分别有与其内的换热器6相通的进、出油口7、8，炉壳3内过烟管21、22的左端分别与烟道17相通，过烟管21、22的右端分别与烟道1及烟道23相通，炉壳3的底部有与炉膛20相通的母火口18，炉膛20的右口与烟道23相通，炉膛20的左口处有带有观察孔16的炉膛堵15，烟道1、23上分别有烟囱口2及除尘盖24。燃烧装置是由进气装置11及配气管14组成，配气管14与炉膛堵15相连接，其头部在炉膛20内，其尾部在炉膛堵15外侧，配气管14的头部为带有一个以上喷火孔19的球形体，配气管14的尾部为喇叭状；进气装置11的顶端在配气管14尾部内，相互之间有间隙，进气装置11的中间上部有上磁体10，其上磁体10与导热棒5的一端相接，导热棒5的另一端插在炉壳3内，并与其相接，导热棒5外部有保温层9；进气装置11的中间下部有抗磁套25，抗磁套25内有底部带有弹簧13的下磁体12，下磁体12与上磁体10相对应，下磁体12与抗磁套25相滑动配合。炉膛20内壁上有螺旋槽。

制作时，按上述要求加工好各种部件组装即可。安装时，将原油输送管的进、出口分别与本实用新型的进、出油口7、8相接；将天然气管道分别与燃烧装置11尾端及母火口18相接；将烟囱与烟囱口2相接，此时可通过上口4向炉壳3内加入介质后，抽真空密封即可。

使用时，先点燃母火口18上端使其为常明火。燃烧装置11内的上、下磁体10、12因同性相斥，下磁体12则向下部运动，使得燃烧装置11内的通道畅通，天然气则进入配气管14，在母火口18作用下燃烧。当炉壳3内温度逐渐升高时，导热棒5传导温度到上磁体10，使上磁体10磁性减弱，此时下磁体12则向上磁体10接近，以此逐渐关闭燃烧装置11内的通道，即控制天然气的进气量。与本实用新型配套使用的部件及原油的输送过程均为现有技术，这里就不一一赘述。