[实用新型]多功能旋转阀

说明书

本实用新型与集成组合阀有关。

已有的集成组合阀如授权公告号为CN2226179Y的防池漏低磨损组合阀，由阀座，阀芯，上盖及阀芯换拉机构组成。阀芯上设置有一调整块，调整块具有与阀芯上表面相适配的阀口，该调整块由位于阀座上的弹簧和活塞顶位调整块的凹部。调整块与上盖之间设置有一积压腔。积压腔有用于阀座进料管道相连通的连通口。

在介质流动过程中，进料管的介质分两路进入阀中，一路由进料口进入阀内由各阀件进行调配，另一路由连通口注满积压腔，由于积压腔中调整上表面的面积大于阀内进料道的外表面积，根据压差原理，调整块的上部受力大于下部受力。受压差(工作压力)的作用调整向下移动，并使调整块与阀芯，阀芯与阀座之间达到紧压接触，从而提高了防泄、防渗能力，存进行阀芯换位操作时，介质停流，积压腔释压，弹性元件复位，调整块被顶起，增大各阀件间的间隙，减小了阀口接触压力，当活动阀芯转动时，阀件间的静磨擦减小，换位操作轻便。

但上述组合阀结构复杂，制造安装和维修困难，存在泄漏问题。弹性元件的复位功能也不可靠，阀件的磨损问题照样存在。而密封件的磨损不能得到自动补偿。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，制造安装和维修容易，成本低廉，复位功能可靠，密封性好，使用寿命长，密封件的磨损可得到自动补偿的多功能旋转阀。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型阀座1配合的阀芯2和阀芯换位机构8，位于阀芯上的活动阀块3，活动阀块3与阀盖4之间有储液室18，其特征在于阀座1和阀盖之间有阀圈22，阀芯2和活动阀块3位于阀圈22内，活动阀块3的上表面固连有弹性膜21，弹性膜的边缘固定在阀盖4和阀圈22之间。

弹性膜21为橡胶园片，其上表面有不锈钢压板23，由紧固件24固连在活动阀块3的上表面。

活动阀边3的侧面有槽25与固连于阀圈22的上定位件7滑动配合。

阀盖4上有压力调节器6，其内有调节螺杆17，弹簧16与位于活动阀块上的活塞15配合。

阀口密封槽26的深度为密封圈14高度的90％，密封圈厚度的10％在槽外起密封作用。密封槽26有弧面R。

本实用新型的进液口流入的液体首先进入储液室，并在活动阀块的上表面产生一个压力，在该压力的作用下，活动阀块向阀座方向移动，使活动阀块与阀芯，阀芯与阀座之间的阀口上的密封件紧密接触，防止液体渗漏。压力调节器安装在阀盖上，压力调节器的活塞作用于活动阀块的上表面，弹簧的弹力使活塞向下移动，也使活动阀块向阀座方向移动，活动阀块、阀芯、阀座之间的阀口上的密封件更加紧密接触，防泄漏，防渗透能力更强。在弹簧的上端设有一个调节螺杆，转动调节螺杆就可以预调活动阀块与阀芯，阀芯与阀座之间的压力，即可预调密封件接触的紧密程度。当密封件磨损后，发生泄漏，也可转动调节螺杆，弹簧的压力增大，活动阀块向阀芯方向移动，使活动阀块、阀芯、阀座之间的阀口上的密封件紧密接触，当密封件磨损后，活塞在弹簧的推动下，将活动阀块向阀芯方向移动，使活动阀块、阀芯、阀座的密封件紧密接触，实现了自动补偿密封件的磨损量。停液时，储液室内的压力卸压，活动阀块上表面的压力减小，支承活动阀块的弹性膜和密封件克服压力调节器弹簧的弹力的作用，使活动动阀块向阀盖方向移动，活动阀块、阀芯、阀座之间的间隙适当地增大，阀芯旋转时，阀件与阀口密封件间的摩擦力减小，密封件的磨损减小，提高了密封件的使用寿命。本实用新型的密封件与槽壁的贴合更为紧密，槽的深度为密封件高度的90％，密封件高度的10％在槽外起密封作用，在槽的上端口处，密封件受到两个力的作用，一个是水平方向的力，该力对密封件产生一个向内的力，密封件对槽壁产生一个水平向外的力；另一个力是垂直向下的力，对密封件产生一个向下的压力，将密封件牢牢地固定在槽内，就不会因阀芯转动而把密封件刮出槽外，影响阀的安全和密封性能，该设计中，选用标准的O型密封件，使维修、更换更为方便、经济。

本实用新型结构简单，功能可靠、密封性能良好，使用寿命长、成本低廉。

如下是本实用新型的附图：

图1是本实用新型的总体结构图。

图2是图1的俯视图。

图3是活动阀块俯视图。

图4是压力调压器结构图。

图5是密封件固定槽结构图。

如下是本实用新型的实施例：