[实用新型]稻麦脱粒机

说明书

本实用新型属于农用机械，涉及一种稻麦脱粒机。

脱粒机械是一种常用的农业机械，其样式多种多样，也都有各自的特点。但现有的脱粒机械普遍存在生产率低、断穗、碎穗多的现象。另外，谷物损失率大，破碎率也高。同时，现有技术中的脱粒机体积也都偏大，耗能也偏高。

本实用新型的目的是克服现有脱粒机的各种缺点，提供一种结构紧凑、具有整体机架和整体清粮室，效率高、谷物损失率小，能减轻人的劳动强度的脱粒机。

本实用新型有一个机架，与现有的脱粒机一样，在机架上安装有脱粒机构、逐秸机构和净粒喷射机构。为便于安装各零部件，本机采用由角钢焊合的整体机架，在机架上安装一个可整体安装和拆卸的清粮室，清粮风扇、滑板、净粒推运器均安装在整体清粮室内。在逐秸室出口处的机架上安装有一个振动筛，在振动筛下面的机架上安装有一个杂余推运器和杂余喷射器。谷物被喂入机器后，经过几次脱粒和筛选，最后将干净谷粒装袋，将杂余物逐出机外，整个过程紧密衔接。

本实用新型的优点是：

1，结构紧凑，采用角钢焊合的整体机架，由脱粒、清粮、杂余处理、逐秸等几部分机构组成整体，脱粒滚筒和清粮室均可从机架上整体卸下，便于维修。

2，谷物损失率和破损率小，由于采用二次脱粒，清粮率高。

3，机械化程度高，能大大减轻人的劳动强度。

4，本机谷物喂入方式为半喂入式，可保持完整的秸杆。

5，采用整体机盖，使结构更为紧凑，外形较为美观。

6，单位耗能少。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型卸掉铺放台后的左视图；

图4是本实用新型的后视图；

图5是本实用新型整体机架的结构示意图；

图6是本实用新型整体清粮室的结构示意图。

本实用新型有一个由角钢焊接而成的机架8，在机架左侧，安装有一个铺放台1，在机架上方安装有调节器5、夹持板4和链轮23。在两个链轮之间连接有一条输送链2。为便于导引秸杆，在机架上与夹持板相对应安装有一个压禾杆3，铺放台、输送链、夹持板和压禾杆等构成喂入机构。在机架上有一个将脱粒部分和逐秸部分连在一起的整体机盖，机盖的的左半部与机架和凹板筛形成脱粒室；机盖的右半部与机架和逐秸筛形成逐秸室。在脱粒室内安装有脱粒装置，如脱粒滚筒12和割禾刀25。在这个脱粒滚筒上固定有脱粒弓齿24。脱粒弓齿改变了过去光齿的结构，采用螺纹钢条制作，这样可以增大脱粒时的摩擦力，以便抓牢谷粒。在脱粒滚筒的端面上还固定有一个质量较大的端盘，通常是铸铁材料，以使脱粒滚筒在转动时能达到平衡。所说的脱粒滚筒可在机架上整体拆卸，以便于维修。在滚筒下面的机架上安装有一个凹板筛18，用以下漏谷粒。在脱粒室下面，安装有一个由薄钢板焊合而成的整体清粮室，在这个清粮室内，安装有风扇13和滑板17，与风扇和滑板相对应安装有净粒推运器7，这个推运器7是在一根转轴上固定螺旋叶片而成。在这个推运器一端安装有一个风扇，并且连接有一个净粒喷射罩6，风扇和喷射罩形成净粒喷射器。在净粒喷射器上安装有一个挂袋子用的挂钩15。在机架后上方安装有一根逐秸转轴，在逐秸转轴上安装有逐秸转筒19，在逐秸转轴上固定有逐秸齿21。在逐秸转筒下面安装有逐秸筛20，逐秸筛下面是清粮室。在逐秸室后面的机架上安装有一个可振动的振动筛16，振动筛是由连杆11带动曲柄轴10而产生振动。振动筛下面安装有一杂余推运器22，杂余推运器是在一根转轴上固定螺旋叶片14而成。在杂余推运器的一端安装有一个杂余喷射器9，杂余喷射器的上端与脱粒室相通。

脱粒时，将本机与原动机连接，动力传动顺序是原动机—杂余推运器轴—逐秸滚筒转轴—脱粒滚筒轴—输送链；杂余推运器轴—净粒推运器轴—精粮风扇轴；脱粒滚筒轴—曲柄连杆机构—振动筛轴。将谷物在铺放台上摊平，由操作者将谷物穗头朝滚筒成一倾斜角度喂入脱粒室内，作物杆部被送到输送链与夹持台之间自动输送。输送时，秸杆除头部外全都在机外，因此可保留完整的秸杆。谷物被滚筒上的弓齿梳刷打落后，秸杆被输送链运到右端落到地上。被打落的谷粒及杂余物经滚筒下面的凹板筛落到清粮室内被风扇13清选，风扇和滑板配合使谷粒进入净粒推运器。净粒推运器将谷粒输送到一端的净粒喷射器喷出。将麻袋挂到净粒喷射器的喷口处即可实现自动装袋。在脱粒室内没有通过凹板筛的短秸、禾叶、碎穗等杂余物由脱粒室的出杂孔进入逐秸室，在逐秸滚筒与逐秸筛之间经数次打击磨碾再次脱粒，脱粒后的谷粒由逐秸筛落下，落入清粮室，经风扇将谷粒吹入净粒推运器，传到净粒喷射器喷出。逐秸筛上未落下的短秸、禾叶、碎穗杂余物被逐出逐秸室，经杂余振动筛筛选，被筛下的杂余物经风选落进杂余收集器，被推运至一端，经杂余喷射器回送到脱粒室进行二次脱粒。而振动筛上的短秸禾叶等被排出机外。