[实用新型]谷物干燥机

说明书

本实用新型属于农业机械中用于粮食和种子烘干使用的干燥机械。

多年的农业生产实践证明，对粮食或良种进行脱水干燥是保证其品质、并进行商品交流的有效措施之一。当前，谷物干燥机具种类繁多，其中以角状管类结构的干燥机使用较为广泛。由于其烘干效果尚可，在农副产品加工中起到了积极作用。但是，由于这类干燥机的进、排气角状管采用在同一方向上平行排列固定结构，因此作业时被干燥的粮食混合不均匀，机体强度差，必然产生烘干效果不理想的问题，当降水幅度在10％以上时，烘干后粮食的水分差一般在3～5％；其次，高、低温风道各自独立配置的设计，浪费了保温材料，增加了制造成本，且高温风道的热量损失造成大量能源浪费，特别在我国北方高寒地区矛盾显得更加突出；第三，排粮段内设有分粮板，结构复杂，且两侧两个搅龙集中排粮造成排粮不均匀(也是造成烘干不匀的原因之一)，而振动排粮结构可靠性差、破碎率大是其致命弱点，尤其是在烘干种子后，不容易清理，造成混种。

本实用新型的目的就是在已有角状管结构烘干机基础上，设计一种更适合于谷物烘干的谷物干燥机，使其在干燥粮食或种子作业时，保证机内被干燥的粮食或种子在自上而下的流动过程中能充分地翻转、混合，平行均匀下落和清粮方便，以达到提高烘干均匀性(可达1％以内)、增强谷物干燥机塔体刚度和强度、节约制造材料和节约能源的目的。

本实用新型的基本设计是，将烘干段和冷却段内的进气角状管与排气角状管呈十字交叉结构排列配置、固定，且在其内部四角处安装上角折射板；排粮段由上滑板、下弧板、自清转子、卸料斗构成，其自清转子可实现正、反两个方向旋转；高温风管采用配置在低温风室内，再与高温风室连通的结构，低温风室设有岩棉保温层。

本实用新型具有烘干后的谷物水份均匀、烘干质量好、破碎率低、机具清粮方便、节省能源和制造材料、结构简单、整机刚度和强度好的特点。

图1是谷物干燥机整体结构示意图；

图2是烘干段和冷却段内进、排气角状管排列配置结构示意图；

图3是排粮段结构示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是高温风管、低温风室、高温风室及岩棉保温层配置关系示意图。

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。谷物干燥机由储粮段1、烘干段2、冷却段3、排粮段4、低温风室5和高温风室6装配组成。在烘干段2和冷却段3内的进气角状管7与排气角状管8呈十字交叉排列配置固定，且在烘干段2和冷却段3内部四角处安装着角折射板9。由上滑板10、下弧板11、自清转子12、卸料斗13构成的8组排粮机构沿着水平方向、均匀地配置安装在排粮段4的整个横截面上，通过控制盘上正、反启动按钮和机械传动使自清转子12顺利实现正、反两个方向旋转。高温风管15配置在低温风室5内，再与高温风室6连通，构成复合风道，在低温风室5的外部设计有岩棉保温层14。谷物干燥作业时，谷物在谷物干燥机内部自上而下流动，在十字交叉配置的进、排气角状管7、8作用下，充分地翻转、混合，形成合理、均匀地谷层厚度，从而大大提高了谷物烘干的均匀性，同时，十字交叉排列的进、排气管状管7、8如同机体内的拉筋，提高了塔体的刚度和强度；角折射板9消除了谷物流动中的死角；排粮段4内水平配置的8组排粮机构排粮时，自清转子12全部正向(顺时针)转动，增强了排粮均匀性，当干燥作业结束进行清粮时，自清转子12全部反向(逆时针)转动，利用自清转子12与下弧板17极小的配合间隙实现清粮作业；热风通过高温风室6和低温风室5进入谷物干燥机塔体内，高温风管15位于低温风室5内，减少和降低了热量的散热损失，使高温风管15散失的热量全部进入低温风室5内。