[实用新型]自动除尘双桶立式常压锅炉

说明书

本实用新型自动除尘双桶立式常压锅炉。是利用热力学、锅炉技术、流体力学和机械制造技术综合后设计的一种建筑楼群集中采暖、供应热水与环保除尘同步的多功能常压锅炉。

本实用新型是根据目前国内一般立式锅炉普遍存在的热值不高，采暖力度差，功能单一，燃烧不完全，无除尘器，黑烟度大，发热量不可调控，启动锅炉时间长，不能实现采暖、供应热水和消烟除尘同步进行等问题。根据这一实际情况和突出矛盾，设计出本实用新型的结构，功能效果能充分达到，热值高，起热速度快，系统自动除尘，燃料用量少，炉膛内氧气充足，燃烧完全，热利用率高，采暖面积大等特点。双桶锅炉的总发热量可根据气候的冷暖调整控制启动一桶或双桶，采暖的同时又能利用余热加热大量的卫生热水，从根本上解决目前民用立式锅炉功能单一和无消烟除尘问题。

本实用新型的目的是提供一种用于建筑楼群集中采暖同步供应热水，自动除尘燃煤多功能双桶立式常压锅炉，以解决上述一般锅炉普遍存在的问题，适应目前民用锅炉多功能使用的需要。

本实用新型的特征是由两个相同锅炉桶(3)并列组合的(图1)。炉桶(3)内有三个胆即球胆(18)、内胆(21)、外胆(22)，外胆与内胆连接管(16)、内胆与球胆连接管(19)连接各胆，炉桶(3)内胆(21)和内胆下沿(4)是相通的并有水。其特点是炉桶(3)内的火焰在旋风旋转器(8)的作用下，吹进大量空气，使火焰在内胆燃烧室内高速旋转，燃料燃烧完全。旋转火正程向上直烧内胆(21)内壁水冷壁管(20)和球胆(18)以及扇形帽胆(15)后，火焰逆程向下以外胆(22)内壁和内胆(21)外壁夹道向炉底行程，直进自动多管除尘器(5)，烟气从多管除尘管(6)中穿过进入烟箱(9)，再通过烟筒(1)排放到炉外。整体火焰烟气运行轨迹行程模拟正弦波轨迹运行，火焰在炉桶内以正程和逆程方式充分与各受热面接触，大量吸热。由于火焰延长了热交换行程，热能吸收理想，极大地提高热效率。上述燃烧方式相同的两个炉桶(3)，烟气流程在多管式除尘器(5)中汇合，共同从除尘管(6)中走烟，进入烟箱(9)后再进入烟筒(1)排放。

本实用新型是由两个炉桶(3)、自动多管除尘器(5)、烟箱(9)、热水箱(2)、烟筒(1)、旋风器(8)等部件组成。自动多管除尘器(5)中设置两层隔板(7)，除尘管(6)焊接在隔板(7)上，除尘管(6)是空心用于走烟气。隔板(7)其它部位烟气不通，只能从除尘管(6)中走烟到烟箱(9)，再进入烟筒(1)。在炉桶(3)下部设置旋风器(8)(图4)，旋风器(8)由鼓风机口(25)、多孔小风眼(26)，圆周风道(27)，内胆下沿(4)、锅炉内胆排污口(24)组成。旋风器(8)以多孔小风眼结构构成的旋转风装置，燃烧时风力只能从多孔小风眼(26)强行以切线方向吹入炉膛，在炉桶(3)内形成旋风效果，达到给燃烧室充分助氧燃烧完全的目的，同时炉条(28)下部也有风力(图2)吹入，使炉膛内的燃料充分燃烧燃尽。

本实用新型结构特征是由两个相同炉桶(3)并联，共用一个烟筒(1)，两炉桶(3)相对的外壁下侧构成烟箱(9)，烟筒(1)直穿卫生热水箱(2)中部。卫生热水箱(2)设置在两个炉桶(3)之间，其左右两侧与两炉桶(3)外壁相连，上部连接炉桶扇形帽胆(15)顶上部，底部与烟箱(9)顶面相连围成密闭箱体，如图1所示。火焰的燃烧方式是炉桶(3)内的炉条(28)上部在鼓风机的作用下，炉膛中形成旋风燃烧移式，鼓风机通过鼓风机口(25)将一部分风力进入燃烧室，一部分风力进入炉条下部直吹炉条(28)，在燃烧室内火焰旋转燃烧，正程向上，火焰充分接触内胆内壁(21)、球胆(18)、内胆与球胆连接管(19)、内胆水冷壁管(20)、扇形帽胆(15)。旋转火焰在扇形帽胆(15)下部折头逆程向下经内胆外壁(21)和外胆内壁(22)夹道圆周通道(26)直接运行到炉体(3)底部进入多管除尘器(5)。同时在烟筒(1)的负压吸力作用下，烟气流从多管除尘器(6)中分别穿过两层多管除尘管(6)，使粉尘过滤后进入烟箱(9)，再进入烟筒(1)。烟箱(9)上顶、烟筒(1)外壁、扇形帽胆(15)外壁和炉桶(3)侧面余热加热卫生热水箱(2)，卫生热水的行程是由自来水进口(13)进入经上述余热加热后，再从采暖出水口(14)排出，供应卫生热水使用(图1)。