[实用新型]一种燃气燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种燃气燃烧器，特别适用于以天然气、煤气为燃料的各种锅炉或加热炉。

目前以天然气、煤气为燃料的锅炉或加热炉中使用的燃烧器主要由后挡板1、火嘴体2、燃气分配室3、燃气管4、燃烧孔5、进气门6组成，如图1所示。这种燃烧器主要存在以下缺点：1.采用自然通风、供气，燃气和空气不能充分混合，因而燃烧效率低，火嘴易结碳，并且浪费能源，污染环境；2.没有防爆装置，安全性能差。

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种能使燃气与空气充分混合，燃烧效率高，并且具有防爆性能的燃气燃烧器。

本实用新型的目的是这样实现的：燃气燃烧器包括壳体、燃气进气管和空气进气门，其特点在于：壳体内部装有一圆管，圆管上套有整流器，整流器将壳体与圆管所围成的环形空间分为前混合室和后混合室，空气进气门与前混合室相通，燃气进气管与设在前混合室中的燃气分配室相通，壳体上开有防爆孔，紧靠住防爆孔的是套在壳体上并可转动的防爆板，壳体尾部与喷头盖螺钉或者销钉连接。

上述燃烧器壳体内所装圆管的内部还装有一备用燃气进气管，备用燃气进气管靠近炉体端装有引射式喷头，备用燃气进气管与燃气进气管相通。

本实用新型利用整流器将燃烧器分成两个腔室，使燃气与空气能够充分混合，再经喷头喷出，达到良好的燃烧比，同时在壳体上开有防爆孔，并在壳体上套上防爆板，从而使燃烧器更安全、更可靠。

附图1为现有技术燃烧器的结构示意图；

附图2为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图2对本实用新型作进一步描述：

图中：7-燃气进气管；8-圆管；9-壳体；10-燃气分配室；11-前混合室；12-整流器；13-后混合室；14-防爆板；15-防爆孔；16-喷头盖；17-引射式喷头；18-备用燃气进气管；19-空气进气门；20-燃气进气管阀门；21-备用燃气进气管的阀门；22-燃气管道。

燃烧器如图2所示，包括壳体9、空气进气门19、燃气进气管7，空气进气门19装在壳体9前部，空气进气门19通过鼓风机强制送风，在壳体9中部设有一圆管8，圆管8上套有整流器12，整流器12由许多小管子组成，中部为空心。整流器12将圆管8与壳体9所围成的环形空间分为前混合室11和后混合室13两部分，前混合室11与空气进气门19相通，燃气进气管7上装有阀门20与燃气管道22相通，燃气进气管7与设在前混合室11中的燃气分配室10相通，壳体9尾部与喷头盖16由螺钉或者销钉连接。圆管8内部装有备用燃气进气管18，备用燃气进气管18上装有阀门21与燃气管道22相通，备用燃气进气管18与燃气进气管7相连通，备用燃气进气管18的前部装有引射式喷头17，圆管8内的燃气装置是停电时的备用装置。壳体9上与炉体接触的部分开有防爆孔15，紧靠住防爆孔15的是套在壳体9上并可转动的防爆板14，防爆孔15与防爆板14主要有两个作用：一是当炉体发生意外时，产生的高压气体可从这里泄出，起安全、保护作用；二是当停电时，可从这里进入点燃圆管8内的引射式喷头17，并可调节防爆板14控制进风的大小。

燃烧器使用时，打开燃气进气管7的阀门20，燃气由燃气进气管7进入燃气分配室10再进入前混合室11，在前混合室11中与空气进气门19中强制送入的空气初次混合，再经整流器12，使混合气体分布均匀，再在后混合室13中再次混合，由喷头盖16上的喷孔喷入炉体，喷头盖16上的喷孔开有不同的角度，这样从喷头喷入炉体时可在炉内产生旋流，使燃气能够充分燃烧，燃烧效率大大提高。停电时，可打开备用燃气进气管18的阀门21，从防爆孔15中点燃圆管8内的引射式喷头17，再调节防爆板14，控制送风的大小，作一般燃烧器使用。