[实用新型]石材荒料开采用的爆炸射流切割器

说明书

本实用新型涉及一种石材荒料开采用的爆炸射流切割器，适用于石材矿山荒料的开采。

目前石材荒料开采主要是用膨胀剂或劈裂器胀开岩石，其缺点是开采速度慢；用火焰切割器进行大面积开采，但对环境污染严重；用光面爆破，存在易损伤岩石、荒料率低等问题；用导爆索切割以数根导爆索爆破切割，开采速度快，但能耗大，易损伤孔壁岩石；用双半圆组合切割器，其射流短，成本较高，且生产工艺也较复杂。

本实用新型的目的在于提供一种多管串接产生多点状细而长的金属射流切穿岩石、切面平整、较少损伤岩石、荒料率高的石材荒料开采用的爆炸射流切割器。

本实用新型的目的是这样实现的：采用多个相同的圆管即射流管串接，导爆索沿射流管径向插入每个射流管组成，圆管的一端焊接有封闭板；管内装有压紧的炸药，管的另一端压接有药型罩与圆管端部呈密封连接状态；在靠近封闭板一端的射流管管壁上沿径向设置有两个小孔作为导爆索的通道；药型罩断面呈锥形，药型罩的锥角为40°-60°，使爆炸时能量聚集产生细而长的金属射流以切穿岩石，且速度快，切面整齐、岩石损伤少，根据所开采岩石面的长度确定射流管的数目，用两块平行的塑料板将多个射流管夹紧成一体。

图1是本实用新型一个实施例去掉前塑料板的结构局部剖视图，图2是本实用新型一个实施例的侧视图。

结合附图对本实用新型的结构及实施例说明如下：

本实用新型是由10-20个相同的射流管串接排列，导爆索5依次穿过每个射流管1的径向小孔4，管1的一端焊接有封闭板3，管内装有压紧的岩石2号炸药6，管的另一端压接有药型罩7，罩的断面呈锥形，其锥角呈40°-60°，其外圆环面与射流管的内圆面呈紧配合，两块平行的塑料板2与射流管的外圆面用粘结剂粘结成一体构成，根据所要开采的岩石大小确定射流管1长30-40mm，内径10-15mm，壁厚1-2mm，靠近封闭板端的管壁沿径向有小孔4，塑料板长130-390mm，宽20-30mm，厚2-4mm，封闭板3厚1-2mm；射流管、封闭板采用金属材料，药型罩采用紫铜板冲压成型，使罩密度大、易熔化。

本实用新型的工作过程如下：

先用凿岩设备事先在需开采的岩体上打出成排的炮孔，将串接好的射流管下放到每个炮孔内，使药型罩的外端面垂直于炮孔孔壁，用雷管引爆导爆索，再引爆炸药，爆炸产生高温，瞬间即熔化了药型罩，形成一股高温、高速、细长的金属射流。在这一金属射流及后期的爆生气体作用下，使炮孔间相互贯通，从而形成岩石荒料。

具有开采速度快，荒料切面平整，荒料得率高较其它装置高30％以上等优点。