[实用新型]大型内热式真空退火炉无效
| 申请号: | 97202805.6 | 申请日: | 1997-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN2299873Y | 公开(公告)日: | 1998-12-09 |
| 发明(设计)人: | 宋轶先;高明东;杨柳;纪开文;高辉;张昭光;马达;鄂文思 | 申请(专利权)人: | 沈阳友邦真空设备有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;F27B5/04 |
| 代理公司: | 沈阳市专利事务所 | 代理人: | 于菲 |
| 地址: | 110003 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 大型 内热 真空 退火炉 | ||
本实用新型是一种真空热处理设备,具体说是一种内热式真空退火炉。
目前,国内真空退火炉的种类比较多,其结构不外乎外热式和内热式两种,外热式真空退火炉存在一个致命的缺点,即是它的能耗大,工作周期长,而内热式退火炉与外热式退火炉相比,能耗小,易实现快速加温和冷却是它的优点,唯一不足之处是炉内的空间小,一次处理量较小,一般每炉只能处理几十至几百公斤,另外由于现有的内热式退火炉中加热器安装在圆形炉体的周围,上、下没有加热器,所以工件的受热不均,处理的工件易于变形、产生较大的热应力。存在如上弊端的内热式退火炉如果用于处理方形零件,例如用于处理变压器硅钢片,它的不利因素就会更加明显。
本实用新型的目的是提供一种新型的内热式真空退火炉,它可以克服现有技术中所存在的缺点,在节能、快速的基础上,提高退火炉的一次处理量,特别适合于方形工件的大量、快速处理。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括炉体和安装在炉体中的加热室,其特征是炉体采用箱式结构,即水平截面为方形,外面焊有加强筋,加热室也为方形截面。
本实用新型的退火炉采用内热式、箱式结构,除具有一般内热式炉能耗小和加热冷却速度快的优点外,由于它的炉腔为方形,在处理方形工件时,幅射屏到工件的距离相等,所以工件受热均匀,同时由于炉腔中的空间可以得到充分的利用,所以一次处理量大(可以达到数吨以上),另外它还具有结构紧凑、占地面积小等优点。
本实用新型还可以在加热室内的四面及上、下面同时装设有加热器,工件六面同时受热,可以使工件的受热更加均匀,能进一步减小工件的变形,降低工件的热应力。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种具体实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A剖视图。
图中1是炉体,它的水平截面为方形,在炉体外面焊有加强筋2,炉盖3铰接在炉体1上,由油缸4负责它的开启和关闭,炉体内六面设有保温屏5,上屏固定在炉盖3上,其它各屏安装在炉体内,保温屏包括保温层和幅射屏9,加热器6采用束丝状发热体,用绝缘陶瓷件10固定在保温屏上,发热体共分六组,加热室内每一面各一组,每组采用三相角形联接,实现功率的分别控制,上屏开有通气孔7,为了防止热幅射,在通气孔的上面装设有调节屏12,图中8是风机。
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