[实用新型]接缝整平条

说明书

本实用新型一种接缝整平条，特别是指应用于混凝土灌注过程中作为整平基准样规的整平条。

一般地面混凝土灌注的施工流程是先将钢筋架设于预定施工的地板位置，再测量并调整其钢筋的水平度，然后依据地板所需的厚度再度测量，予以放样(如架设基准线)，并放置管路，之后实施灌浆整平，待其初步凝固后将地板再次整平，最后视膨胀系数由切缝机切割伸缩缝，并在伸缩缝内置入伸缩条或灌入填缝胶将缝填满，以预防日后膨胀使水泥块间相互挤压造成地建混凝土的龟裂现象。

应用上述施工方式进行地板或楼板的混凝土灌注，所产生的缺点归纳如下：

1.因施工方式须不断的测量校正水平度，耗费时间，加之预埋管路、灌浆、整平、锯缝、清洗、填缝等施工过程，不但耗费人力、耗材、耗时、更使得施工效率无法有效的提高，施工品质及美观无法控制。

2.放样时大多采用架设基准线的方式，当基准线过多时妨碍施工，过少则整平不均匀，特别是该基准线多为水泥块，在整平过程中一旦施力不当会造成凹陷的情况。

3.切割伸缩缝的切缝机极为笨重，若为数楼层楼板施工，在没有电梯的情况下，搬运困难；其加工过程至少须由两人以上共同操作，耗费人力；由于切缝机无法对墙角和柱子四周进行切割，会限制整体结构的设计；切缝机产生的灰泥、水泥渣常会堵塞落水孔，堆积在地板表面也不易清洁。

4.在伸缩缝埋设的伸缩条，时间久后因日晒等原因产生变质，而造成脱落或受水泥膨胀挤压鼓起，影响地面使用和美观。

本实用新型的目的是提供一种接缝整平条，其形成一基准网面作为泥浆整平的依据和标准，无须另外放样，使其能缩短工时，提高施工效率、降低成本；其不但可承受水泥热胀冷缩的压力，并可用作管路配管之用，在整平过程中不会造成凹陷的情况；时间久后不易因日晒等原因产生变质，影响地面使用和美观。

本实用新型是由如下措施实现的：一种接缝整平条，包括有基线，所述的接缝整平条由一水平置面及一垂直架面构成呈一倒“T”字形条，其垂直架面的顶端形成一基线。

本实用新型目的还可由如下措施实现，所述的水平置面及垂直架面为一中空体，其水平置面具有上、下侧板，垂直架面具有左、右两侧板，上、下及左、右侧板之间至少设有一个连接板，连接板具有一适当弯曲度；上、下、左、右侧板的表面均设有若干肋条，肋条与连接板相间设置；在呈一直线的两整平条的中空部份插置入两个以上的连接条，将两整平条保持在同一水平位上。

本实用新型的实施效果是，先将每一接缝整平条置于钢筋上，而两垂直相交时先将其中一接缝整平条的端部裁切，再与另一待组接的接缝整平条的垂直架面组接，依此，可使多数的接缝整平条在钢筋上交织成一基准网面，最后再依基准网面进行灌浆，直至水泥的表面与各基线切齐，即可完成施工的程序。

由上可知，由垂直架板顶端的基线所交织而成的基准网面，作为灌浆及整平的依据、标准，无须另外放样，其硬性的基准网面可使整平工作更加顺利进行，此外中空状态的整平条可作为两整平条连接之用，在完工之后可提供水泥热胀冷缩的裕度，作为伸缩条使用，不须用切缝机切割伸缩缝，更不须另外置入伸缩条或填缝胶；其中空部份亦可供线路穿设，作为管路使用，不须在灌浆前预埋管路，即可达到所须之功效；另外，在整平过程中不会造成凹陷的情况；时间久后不易因日晒等原因产生变质，影响地面使用和美观。

附图图面说明：

图1是本实用新型的立体图，

图2是本实用新型组合时的使用状态图，

图3是本实用新型的实施例图，

图4是本实用新型另一实施例图。

下面将结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种接缝整平条10是由一水平置面11及一垂直架面12构成一呈倒“T”字形条，水平置面11用作置放在钢筋上，而垂直架面12的顶端形成一基线13，将数接缝整平条10排列组合后，测量并调整水平高度，数垂直架面12顶端的数基线13构成一基准网面，为泥浆整平提供依据及标准。

该水平置面11及垂直架面12为一中空体，因此，其水平置面11具有上、下侧板14、15，垂直架面12具有左、右两侧板16、17，以共同承受水泥热胀冷缩的压力以及提供一水泥热胀冷缩的裕度，并可用作管路之用，此外，上述各侧板之间至少设有一个连接板18，该连接板具有一适当弯曲度，能提供水平置面11及垂直架面12向外的弹力，而能随时与水泥块紧密贴附。