[实用新型]包子机的成型机构

说明书

本实用新型涉及一种制作包馅食品的机器，属于食品加工机械领域。

目前国内尚无包子机的成功产品，日本有两种机型，其一为单皮冲碗封口切断成型式，体积庞大，结构复杂，造价昂贵，包子褶数为6个，不符合天津包子不少于16个褶的标准要求。另一种为灌肠分段收缩封口切断成型式，包子有6～8个不明显的棱角褶纹，更不符合天津包子标准要求，以上两种均不适合我国传统食品文化需要。

本实用新型的目的是：提供一种灌肠分段收缩挤褶封口切断成型式，采取16个挤褶片均匀分布，同时集中挤褶，其褶纹均为园弧形，非常美观，优于手工制品，完全符合天津包子标准要求，填补中国食品机械空白，减轻制作者的劳动强度，改善食品卫生条件，丰富人民生活水平。

本实用新型的结构如图所示：环状底座(9)的上平面(图1)沿圆周均匀分布装有16个小轴(8)，每个小轴(8)上分别动配合套装1个长孔尖角状封口器(7)，每个封口器(7)的下方用铆钉(5)连接分别装有折角弧边形挤褶片(6)(见图4、5、6)，其弧边均对准中心O点，(见图3)；16个封口器(7)的外围套装有钢圈(10)(图2)，钢圈(10)的两端外部各装有小弹簧(23)，用滚花螺钉(22)穿装，用螺母(24)压紧；底座(9)的左侧(图2)两支架孔内动配合装有推杆(1)，推杆(1)的下端用定位螺钉(20)紧固装有挡圈(19)，底座(9)的下方支架孔的上侧推杆(1)的外围套装有弹簧(18)，其上端用定位螺钉(16)紧固装有挡圈(17)，推杆(1)的中部装有立轴(2)和立套(3)，推杆(1)的上端紧固装有横轴(14)及可转动的横套(15)，横套(15)的外圆与主机的凸轮相互接触。靠近推杆(1)的1个封口器(7)的左端用铆钉(5)连接还装有摇臂(4)，其左端叉口套在立套(3)上，16个封口器(7)的上方(图1)及外围用螺钉(21)紧固在底座(9)上装有中心为圆孔的护罩(11)，底座(9)的右上方(图2)的圆孔套装连接在主机的圆杆上。该成型机构的中心上方(图1)对准主机的面管(12)及肉馅(13)的出口。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，挤褶效果极佳，不需另轧面片，挤褶、封口、切断同时进行，没有边角余料，整机价格仅相当于日本机的50～100分之1。

本实用新型借助于附图详述如下：

图1 是本实用新型的A-A剖面主视图；    

图2 是本实用新型的俯视图；

图3 是本实用新型的仰视图；

图4 是封口器(7)与挤褶片(6)的铆接单件主视图；

图5 是单件图的局部剖切俯视图；

图6 是单件图的右侧视图。

将肉馅及面团分别投入主机的各自料斗内，在各自供料机构的共同作用下，便由出口处挤出外围面管内部肉馅的灌肠，(见图1)，进入本成型机构的中心孔内，当主机的凸轮由低点同高点转动时(图2)，便推动横套(15)，横轴(14)带动推杆(1)、立轴(2)、立套(3)推动摇臂(4)，依次驱动16个封口器(7)的尖端及16个挤褶片(6)的弧边，分别以小轴(8)为轴，同时向圆心O点移动，强迫面管逐渐收缩，肉馅上下分离，并将封口器(7)的下方面管上部挤出16个摺纹，封口器(7)的上方面管下部亦被封口切断，作为第二个包子的底部，当主机的凸轮由高点向低点转动时，在弹簧(18)的弹力作用下，推杆(1)向上复位，拉动摇臂(4)，依次驱动16个封口器(7)及16个挤褶片(6)由圆心O点同时向周围复位；当主机凸轮再由低点向高点转动时，再次重复运动，进行下一个包子的成型。