[实用新型]微型直流无刷马达定子结构

说明书

本实用新型涉及一种直流无刷马达，特别涉及一种微型直流无刷马达的定子结构。

近年来由于中央处理单元(CPU)散热的需求与笔记型电脑的风行，对于微小型直流无刷风扇马达的需求日益增加，小型化已是这类产品的必然发展趋势。

已知的直流无刷风扇马达的定子及其配合转子的结构，在台湾专利第169145号中有相应的公开内容，如图1所示，图中定子部分包含有轴承1，导磁套管2，空心线圈3，上/下磁极轭片4a/4b，转子部分包含有轴心5及转子磁石6，其中7为电路板。导磁套管2的构造为中央较厚，二侧较薄，其除了可形成磁路外，尚可于二侧较薄处供上/下磁极轭片4a/4b与电路板7的定位之用。然此种使用导磁套管的已知直流无刷风扇马达的定子结构复杂，加工组合程序多，又因为部件数目多、磁路间隙多，从而降低了马达效率，并因传统套管是车削成型，不易小型化。

本实用新型针对上述已知的直流无刷风扇马达的定子结构缺点，提供一种新的微型直流无刷马达定子结构，其免除使用导磁套管，由上/下磁极轭片轴管构成磁路，以使马达小型化。

本实用新型的目的为提供一种免除使用导磁套管，由上/下磁极轭片轴管构成磁路，以减小体积的微型直流无刷马达定子结构；

本实用新型的另一目的为提供一种免除使用导磁套管，由上/下磁极轭片轴管构成磁路，以减少磁路间隙，提高马达效率的微型直流无刷马达定子结构；

本实用新型的又一目的为提供一种免除使用导磁套管，由上/下磁极轭片轴管构成磁路，以减少部件数，使结构简单，加工组合容易的微型直流无刷马达定子结构。

本实用新型的以上目的是通过以下技术方案实现的：一种微型直流无刷马达定子结构，是以一控制电路控制定子的激磁，使马达转子产生设定方向的旋转运动，该定子包括轴承、线圈、上/下磁极轭片，其特征在于：

该上/下磁极轭片中至少一个的内缘部分经由加工成形而形成上/下轴管，可使用该轴承将该上/下磁极轭片轴管紧配在一起，使该上/下磁极轭片轴管形成磁回路。

本实用新型的以上及其它的目的及特征通过以下结合附图所进行的说明将显而易见，附图中

图1为显示已知的直流无刷风扇马达的定子及其配合转子结构的分解示意图；

图2为显示本实用新型的微型直流无刷风扇马达的定子及其配合转子结构实施例的分解示意图；

图3A为显示已知的直流无刷风扇马达的定子结构的纵向剖视图；

图3B为显示本实用新型的实施例的微型直流无刷风扇马达的定子结构的纵向剖视图；

图4为显示本实用新型的另一实施例的微型直流无刷风扇马达的定子结构的纵向剖视图。

图号说明

1轴承             2导磁套管

3空心线圈         4a/4b上/下磁极轭片

5轴心             6转子磁石

7电路板           8a/8b上/下磁极轭片轴管

9a/9b上/下轴管    10a、10b磁回路间隙

11、11*磁回路间隙 12对位结构

本实用新型的微型直流无刷风扇马达的定子及其配合转子结构实施例的分解示意图如图2所示，图中与图1中相同构件部分以相同的号码表示。该微型直流无刷马达的定子结构是以一控制电路控制定子的激磁，使马达转子产生设定方向的旋转运动，该定子包括轴承1、线圈3、上/下磁极轭片。其中8a、8b分别表示上、下磁极轭片轴管，是将图1中的上、下磁极轭片4a、4b各自从内缘部分经由加工成型而形成上、下轴管9a、9b，当马达定子组合时，用自润轴承1将上、下磁极轭片轴管紧密配在一起定位，如此即经由轴管9a、9b而形成磁回路。

如图3B所示，由图中可看出，磁回路中只有一个间隙11。而图1中已知的直流无刷风扇马达的定子结构，其磁回路中如图3A所示却有二个间隙10a、10b。因此本实用新型的微型直流无刷风扇马达的定子结构较之已知的现有微型直流无刷风扇马达可以减少磁路间隙，提高马达效率。

并且因为本实用新型中减少了构件导磁套管2，因此减少了零件数，使结构简单，如此不但可使加工组合容易，而且亦可减小马达体积。

本实用新型的另一实施例如图4所示，仅将原上、下磁极轭片的其中之一自内缘部分经由加工成型而形成轴管9a(b)，如此上(下)磁极轭片轴管与下(上)磁极轭片结合时亦只有一个间隙11’。

本实用新型的微型直流无刷马达的定子结构省略了导磁套管，由上/下磁极轭片轴管构成磁路，可减小体积，减少磁路间隙，提高马达效率，并因减少了部件数，使结构简单，加工组合容易。

虽然本实用新型已通过实施例加以说明，但理应了解在不违背本实用新型所附的权利要求所界定的广义精神和观点前提下，各种的变更形式或修饰，皆应属于本实用新型的范围。