[实用新型]闹钟的闹铃控制装置

说明书

本实用新型涉及一种闹钟的闹铃控制装置，包括有按压板及定时弹片，并藉由定时弹片的改进，使闹铃齿轮在机芯内的配置得宜，不会有组装不便或接触不良、卡死等组装与使用上的缺点。

一般来说，闹钟的闹铃构造除了电路装置与蜂鸣器之外，主要包括有一组按压板、一组定时弹片及一组闹铃齿轮。当按压板在开启位置时，该闹铃齿轮组会随着时钟计时而旋转，使闹钟的时分针与闹铃指针对位时，该闹铃齿轮组即触动定时弹片，藉由定时弹片启动闹铃的电子线路而使蜂鸣器开始鸣叫，而使用者施力于按压板，使按压板跳开形成关闭状态时，蜂鸣器旋即停止鸣叫，从而达到闹钟定时闹铃的功能。

上述现有闹钟的闹铃构造具有下列缺点：

1、按压板组件主要包括一按压板及一连动杆，其中按压板设于机芯背部，可上、下位移，并促使连运杆作动；而连动杆则由机芯背部延伸到机芯内连动定时弹片，在组装上较为麻烦，且构件较多，具有组装不易及制造成本偏高的缺失。

2、定时弹片与闹铃齿轮的装置关系，是藉由闹铃齿轮在与时针齿轮对位时，闹铃齿轮相互叠合下降来促使定时弹片作动，使闹钟齿轮偏向原位定时弹片弹回，换言之定时弹片是被动的方式启动，恒常保持在不作动的状态，如此一来，就容易有接触不良，或卡死而致使闹铃无法作动或鸣叫不止的情形。

有关于上述缺点，本实用新型作了多年专业研究，制造各式闹钟机芯的实务经验，在经过了不断的研究与改良后，终能创作出一种闹钟的控制装置，针对按压板及定时弹片的装置改良，并使闹铃齿轮在机芯内的配置得宜，不会有组装不便或接触不良、卡死组装与使用上的不便，此乃本实用新型的目的所在。

具体而言，本实用新型闹钟的闹铃控制装置包括：

一按压板，是一体成型设于闹钟机芯背部而得以两段位移，其内侧面并延伸有一凸发块穿过机芯背部壳体，并延伸于机芯内的电路基板上方。

一组定时弹片，进一步包括一压制弹片及一触动弹片，其中压制弹片具有一固定板固定于电路板边缘，其底部拗折延伸到电路板底端形成弹压板，恒常弹性压制于闹钟齿轮组顶部；该触动弹片是设于电路板预面，具有一固定端固定于电路板、一弹性接触端位于压制弹片的固定板上方而保持未与固定板不接触的状态且其下方的电路板挖设有一穿孔、及一弹性按压端向上翘起，且该弹性按压端在前述按压板位移至开状态时恰被凸发块按压而使弹性接触端与压制弹片的固定板接触。

一组闹铃齿轮，进一步包括有一闹针齿轮及一时针连动齿轮，其中闹铃齿轮可被闹钟调整杆带动旋转而使闹铃指针位移，其顶部并具有若干斜凸块。该时针连动齿轮可与闹钟的计时齿轮组同步位移，其相对于斜凸块挖设有定位孔，当闹钟时针与闹铃指针对位时，定位孔恰可嵌套于斜凸块而使连动齿轮向下位移，未对位时连动齿轮被斜凸块顶持而使位置较高；另该连动齿轮顶部受前述压制弹片的压制，其顶端中心则向上延伸一顶杆穿过电路板的穿孔，在连动齿轮位置较高时向上顶持弹性接触端。

在正常使用状况下，前述的按压板保持在开启的状态，可藉由一体延伸的凸发块压制于接触弹片的弹性接触端，使触动弹片的弹性接触端具有向下作用力。此时，若闹铃齿轮组在闹针齿轮与连动未对位时，亦即尚未到达指定的闹铃时刻时，连动齿轮顶端的顶杆穿过穿孔而将弹性接触端向上顶，使弹性接触端不与压制弹片接触，则电路板无法导通，形成不鸣叫状态。若闹针齿轮与连动齿对位时，则连动齿轮受压制弹片压制而向下位移，使弹性接触端向下与压制弹片的固定板接触，从而形成导通状态而使闹钟开始鸣叫；此时若将按压板位移至关闭状态，则触动弹片不受压制而自动向上翘起，可立即使闹钟停止鸣叫，从而完成闹钟的正常功能。

上述本实用新型闹钟的闹铃控制装置具有下列优点：

1、按压板一体成型，不必藉连动杆带动，故在组装及制造上均可节省成本。

2、触动弹片与压制弹片恒常保持欲触动状态，在未至指定时刻时籍闹铃齿轮组顶开，因此其动作于指定时刻主动触动闹铃，而非被动的受压制，使其动作较为合理确实，不易出现接触不良或鸣叫不止的情形。

3、闹铃齿轮组的闹针齿轮与时针连动齿轮是藉由压制弹片弹性压制，故在空间安排上具有极大弹性，不会有闹铃齿轮容易松动、脱落、卡死或跳齿的情形出现。

由以上本实用新型可知，本实用新型的装置确能增进功效，而由下列图示及配合图示详细说明。

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型组合完成且按压板在开启状态的侧面剖视图，同时显示闹铃齿轮组尚未对位的位置关系；