[实用新型]多功能组合式焊钳

说明书

本实用新型涉及电焊用焊钳，尤其是指一种组合式焊钳。

现有焊钳，由于受其结构的限制，在使用上发现有诸多缺点，例如夹持焊条的力量不够，不能使焊条夹得很稳妥可靠，尤其直径在0.1～0.25厘米的细焊条更是难以夹紧；在焊接过程中，钳口部位易产生无意义的放电火花，致使焊钳口烧蚀；对于0.8厘米以上的焊条或电极材料就难以夹牢，尤其各种特殊形状的电极材料就根本无法夹持；此外，当遇到特殊形状的焊件，例如窄小凹槽、曲面等需要焊接的部位，现有一般的焊钳就不能胜任，总之现有一般焊钳，其适应性有限。

本实用新型的目的是提供一种适应性较广泛的多功能组合式焊钳。

本实用新型的目的是这样实现的：多功能组合式焊钳，它包含焊钳头上、下部及手柄上、下部以及联接螺轴，其特征是：焊钳头上部一端一侧中间设有凹槽，并于凹槽两侧分别设有两组对称螺轴孔；焊钳头下部一端一侧中间设有一单螺轴孔，并于端部设有凹槽，该凹槽两侧设有一组对称螺轴孔；手柄上部一端端面一侧中间设有一单螺轴孔，并于端部设有凹槽，该凹槽两侧设有一组对称螺轴孔；手柄下部一端端面一侧分别设有二单螺轴孔；手柄上部一组对称螺轴孔与手柄下部端头的单螺轴孔通过联接螺轴联接，并于该联接端中间，即手柄上、下部内侧设有钳口夹件，手柄上、下部外侧设有电缆插孔。

上述设计，钳口夹件为可更换的组合式结构，通过它可以满足不同直径焊条的夹紧以及夹持支架、电极等的夹紧，通过电缆插孔可以装接不同的电缆，仅由此就可以达到焊钳适应性较广的效果。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明。

图1本实用新型焊钳头上部一端局部立体示意图；

图2本实用新型焊钳头下部一端局部立体示意图；

图3本实用新型焊手柄上部一端局部立体示意图；

图4本实用新型焊手柄下部一端局立体示意图；

图5本实用新型实施例之一形状构造示意图；

图6本实用新型实施例之二形状构造示意图；

图7本实用新型实施例之三形状构造示意图；

图8为图6中A处剖视示意图；

图9为图6中B处剖视示意图；

图10本实用新型实施例之四形状构造示意图。

如图1～5，多功能组合式焊钳，它包含焊钳头上、下部A、B及手柄上、下部C、D以及联接螺轴，其特征是：焊钳头上部A一端一侧中间设有凹槽50，并于凹槽50两侧分别设有两组对称螺轴孔51、52；焊钳头下部B一端一侧中间设有一单螺轴孔53，并于端部设有凹槽54，该凹槽54两侧设有一组对称螺轴孔55；手柄上部C一端端面一侧中间设有一单螺轴孔56，并于端部设有凹槽57，该凹槽57两侧设有一组对称螺轴孔58；手柄下部D一端端面一侧分别设有二单螺轴孔59、60；手柄上部C一组对称螺轴孔58与手柄下部D端头的单螺轴孔59通过联接螺轴4联接，并于该联接端中间，即手柄上、下部C、D内侧设有钳口夹件13，手柄上、下部外侧设有电缆插孔42。手柄上、下部C、D内侧通过燕尾槽39装设挂钩式固定件14，使手柄牢牢互相扣住。

如图6，焊钳头或手柄为中空结构，焊钳头上、下部A、B分别设有上、下保护盖1、1’；手柄上、下部C、D分别设有上、下把套6、6’，焊钳头上、下部A、B手柄上、下部C、D相互间都是绝缘的。电缆插孔42处设有电缆保护套7，并分别装有电缆8带双股导线电缆10；焊钳头上部A的螺轴孔51与焊钳头下部B的单螺轴孔53通过螺轴2相联结，另一螺轴孔52与手柄上部C的单螺轴孔56通过螺轴3相联结，螺轴孔55与手柄下部D的单螺轴孔60通过螺轴5相联结，由此构成本实用新型实施例二。焊钳上、下部A、B的联结端内侧通过燕尾槽43安设钳口夹件11，钳口夹件11或13的钳口36面上可设为大小不同的方口12或圆口37，以适应不同直径的焊条可靠夹紧。焊钳头或手柄可为中空结构，以便穿置电缆或其他元件，如手柄下部D外侧设有电缆插孔29及控制电源的按键开关9。钳口夹件13也可通过螺丝38固设于手柄，同样达到可更换的目的。

如图7，钳口夹件11为夹持支架34，并设有钳口36。由电缆插孔29穿出的软质电缆28又穿入插孔17，并固定在焊钳头部以便使用并构成本实用新型实施例三，这种焊钳结构便可以适应特殊形状焊件部位的焊接。

如图8，焊钳头的插孔17外端设有加强螺口15，软质电缆28端部设有与螺口15啮合的活动螺母21，还设有插头16及外螺绞18以及紧丝20，保证软质电缆28的牢固和可靠因定与连接。