[实用新型]电焊网机定值加压装置

说明书

本实用新型涉及一种电焊网机定值加压装置。

目前，多点电阻焊电焊网机所使用的加压机构的加压过程是通过电焊网机主轴上的加压凸轮带动相应的可调螺丝拉杆，使横梁做上下往复加压运动实现的。该加压机构的加压凸轮是单圆弧的偏心圆形轮，因此，横梁的运动规律为余弦规律，当横梁由加压凸轮带动作上下往复运动时，只有运动到下死点时，焊接压力才达最大值，焊接压力变化曲线随横梁上下往复运动位置而变化，压力没有定值。由于焊接压力是一个变量，所以处于电极压力下的焊接十字点接触电阻也随着变化，因而使焊接规范发生变化不能稳定，严重影响了焊点质量和焊接效率。

本实用新型的目的是针对上述现有技术中的缺点，而提供一种能够使焊接压力为定值，并且能稳定焊接规范，以及能提高焊接质量和工效的电焊网机定值加压装置。

本实用新型的目的是这样实现的，它是由壳体、双圆弧偏心轮、上滚轮、下滚轮和拉杆组成，双圆弧偏心轮安装在电焊网机的主轴上，在双圆弧偏心轮的轴孔两侧设有圆形凸台，双圆弧偏心轮的最大转动半径R1所夹圆心角α为30-60°；在壳体中部设有长方形孔，壳体套在双圆弧偏心轮上，双圆弧偏心轮的圆形凸台伸出长方形孔，在壳体内长方形孔的上、下两端分别安装有上滚轮和下滚轮、双圆弧偏心轮位于上、下滚轮之间，在壳体的上方设有拉杆，拉杆通过可调螺丝拉杆与电焊网机的横梁相联接。双圆弧偏心轮的最大转动半径R1所夹圆心角α最好为40°。

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为加压横梁运动曲线图。

由图1、2可知，本实用新型是由壳体(9)、双圆弧偏心轮(6)、上滚轮(3)、下滚轮(8)和拉杆(2)组成，双圆弧偏心轮(6)安装在电焊网机的主轴(4)上，在双圆弧偏心轮(6)的轴孔两侧设有圆形凸台(5)，双圆弧偏心轮(6)的最大转动半径R1所夹圆心角α为30-60°。在壳体(9)中部设有长方形孔(7)，壳体(9)套在双圆弧偏心轮(6)上，双圆弧偏心轮(6)的圆形凸台(5)伸出长方形孔(7)，在壳体(9)内长方形孔(7)的上、下两端分别安装有上滚轮(3)和下滚轮(8)、双圆弧偏心轮位于上、下滚轮之间，在壳体(9)的上方设有拉杆(2)，拉杆(2)通过可调螺丝拉杆(1)与电焊网机的横梁相联接。双圆弧偏心轮的最大转动半径R1所夹圆心角α最好为40°。图1中，0为双圆弧偏心轮的大圆弧的圆心。01为双圆弧偏心轮的转动轴心。

本实用新型的工作原理如下：

当电焊网机的主转(4)转动时，装在主轴(4)上左右两端的两个双圆弧偏心轮(6)也随主轴(4)一起转动，壳体(9)套在双圆弧偏心轮(6)上，轴向位移受双圆弧偏心轮(6)园盘厚度约束(见图2)，左右(径向)位移受双圆弧偏心(6)两端的圆形凸台(5)的约束(见图1)，只有向上向下随双圆弧偏心的转动而推动上、下轮(3)、(8)带动壳体(9)同时作上下往复运动，再由壳体(9)通过连接的可调螺丝拉杆(1)带动加压横梁实现周期性的上下往复加压运动。

由于本实用新型加压机构采用双圆弧的偏心轮，加压横梁的运动规律为过渡等速动动规律(见图3)。因此，当双圆弧偏心轮(6)转动(轨迹最大外径通过和下滚轮(8)外径相交)最大外径圆弧部分压下滚轮(8)时(见图1)，壳体(9)在此时停留在下死点位置上不动(相对双圆弧偏心轮转角从α1转至α2为40°，见图3)，即加压横梁在此时位移量为零，故焊接压力是个定值，焊接规范稳定不变，提高了焊点质量。

本实用新型的优点如下：它实现了焊接压力的稳定不变。参见图3的加压横梁运动曲线，双圆弧偏心轮由α1转至α2的40°停程角内，加压横梁停止于最低位置不动，此时上下电极间可获得定值焊接压力，在此段时间内通电焊接，使焊接规范保持稳定，可完成多个焊点稳定牢固的焊接。消除了非定值加压焊接在提高焊接速度时焊接质量变坏的影响。因此，此种定值加压机构焊网机非常有利于提高焊接速度，本机已达65次/分，比现有非定值加压焊网机设计焊接速度提高62.5％。