[实用新型]钢丝网架轻骨料多孔混凝土墙板

说明书

本实用新型属于建筑材料制品领域，特别涉及对钢丝网架混凝土墙板的改进。

在新型的建筑物中，作为传统的墙体材料——粘土砖已逐渐被墙板材料所取代，例如泰柏板、舒乐板等。因其结构合理、既有明显的节能效果，有效好的强度和刚度，还能采用效率高的机械化生产，曾起到促进墙体改革、加快建设速度的作用。但对用以聚苯乙烯泡沫塑料为保温层的泰柏板、舒乐板，其防水、抗震等性能不佳。而钢丝网架混凝土墙板具有显著的防水、抗震保温隔热等优良性能，广泛应用于高层框架结构的外墙板或内墙板。

目前，无论在工厂予制的外墙板、内承重墙板，还是现场浇注的内、外墙板，作为增强的钢筋网架直径均在6mm以上，有的达到Φ30mm，且都是手工钢丝绑扎，因此其整体力学性能及抗震性能大打折扣；作为非承重的内隔墙板的加强材料，除采用Φ6的构造筋外，也有用定向的玻璃纤维网格布或非定向排列的玻纤短纤维(即GRC板)。最近出现的用钢丝网架作加强骨架的有如下几种结构：第一种，其内芯采用水泥发泡(无骨料)，收缩较大、强度也低；第二种，为一种“三维增强珍珠岩轻质墙板”，采用的拌合物，没有粗轻骨料，且需震动成型(固稠度大)，噪声大；第三种是在钢丝网架中填充无砂大孔胶结料，稠度大时需振动，且难密实，稠度小时料浆严重分层。

以上几种墙板做为外墙板形式呆板，无装饰效果。

本实用新型的目的在于为克服已有技术的不足之处，对钢丝网架混凝土墙板的结构进行改良，设计出一种新型的钢丝网架轻骨料多孔混凝土墙板，既保持了已有的钢丝网架混凝土墙板的防火、抗震、保温、隔热等优点，还具有质轻、节能、无毒、体积稳定性好的特点，并且具有一定装饰效果。

本实用新型提出一种混凝土墙板，由三维网架为骨架，以混凝土为胶结料凝固成一体，其特征在于，所说的三维网架为机械焊接面成的钢丝架，所说的混凝土胶结材为分散相轻骨料与多孔无机拌合物流体料浆连续相组成墙板内层，所说的墙板的一表层还可形成有凸凹装饰纹理。

本实用新型可以在工厂予制成型，也可以在现场浇注成型。利用有装饰图案的模板，可一体制作成型为装饰性的墙板。

本实用新型所说的混凝土分散相轻骨料，可包括各种天然或人造的无机轻骨料，如天然浮石、各种轻质陶粒、陶砂、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石等；所说的无机拌合物多孔料浆是以硅酸盐类水泥、硫铝酸盐类水泥或铁铝酸盐水泥，粉煤灰、磨细矿渣等活性掺合物为主体，或再添加多种外加剂如减水剂、防冻剂、早强剂等，再加入专门成孔物质(如泡沫剂)而制成。

本实用新型所说的网架钢丝直径为2.1-4.0毫米，网片的钢丝间距为40-200毫米，网架厚度为40-200毫米。所说的网架，其钢丝之间连接成垂直正交状或是波浪状。所说的表面层为凹凸相间的条纹形状。  

本实用新型具有以下明显特点：

1、以机械焊接的三维钢丝网架为骨架，以流态化的轻质陶粒多孔混凝土为胶结料，形成名符其实的“钢筋铁骨”，强度高，框、板连接可靠，与各种体系，如砖混结构、大板体系、内浇外砌、内浇外挂、框架轻板及砌块体系等相比，建筑楼宇由于容重小而联结牢，整体抗震能力显著提高；

2、以自行开发的新型泡沫剂为成孔物质，使轻骨料混凝土在水泥用量较少的情况下，形成的多孔流态化的拌合物料浆，既达到免振和泵送技术要求，又有效克服了骨料上浮、料浆下沉的难题，形成气孔均匀的混凝土墙板，并使墙板具有良好的抗渗性及抗冻性；

3、由于墙板采用工厂预制或现场整体浇筑，再加上成熟的构造处理，不但便于在施工前进行各种管线的预埋施工，提高了墙板的握钉力，而且消灭了预制大墙板、GRC板等连接方式易产生冷桥和渗水的大量板缝；

4、经高温焙烧的无机轻骨料，既具有轻质节能和隔声的长处，又具有良好的耐火、防水、体积稳定性好及无毒等优点；

5、采用最近开发的装饰高强机制复合材料模板，在免振预制或现场泵送浇注墙板过程中，一次成型出具有立体凹凸装饰效果的各种面层，使建筑物的立面焕然一新；

6、由于钢丝网架生产机械化和混凝土拌合物的免振或泵送机械化，不仅工程质量提高、生产速度加快，施工程序规范化，队伍经过短期培训，即可上岗顶班；

7、采用轻骨料多孔混凝土现浇墙板，完全替代粘土砖，符合我国限制挖土烧砖的基本国策；

8、采用工业废料粉煤灰或矿渣，经济效益、环境效益和社会效益均佳。

附图要求说明：

图1为本实用新型实施例钢丝网架构造示意图。

图2为本实施例成品示意图。