[实用新型]燃油锅炉配套油箱

说明书

本实用新型属于一种燃油锅炉配套用油箱，尤其是一种全自动燃油锅炉配套用油箱。

一般的燃油锅炉配套用油箱包括箱体、油位计、加油嘴、出油嘴。其中箱体本身是用上、下两个相同结构形状的桶体，相对对接焊成封闭的壳体，在壳体上的不同位置按要求设置油位计、加油嘴、出油嘴。壳体是用展开尺寸很大的金属板材用机械加工深拉引伸成形的。这种壳体的加工存在不少的难度，如需用大型的、高吨位的油压设备，拉伸用的模具本身相当笨重，体积庞大，模具的制作费用十分昂贵，模具在加工设备上安装、拆卸时要配备大型叉车机具配合进行，维修模具的困难也很多，壳体应用的材料必须选择能适应高引伸尺寸的深冲钢板，目前尚须进口，壳体拉伸时，原材料厚度压延变薄，从而影响了使用寿命，同时，壳体在拉伸加工过程中，成品率不高，浪费材料，上、下两个桶体对焊采用的高频滚动焊接方法，不但耗电量比较高，而且质量不容易保证，同时焊好后打压试压不能超过0．5公斤／厘米²，若试压一大，整个箱体结构发生变形，也给箱体在日常使用中带来可能漏油的隐患，另外，油箱本身没有底托，整体立放需用户自行配置一个专用的架子才能放稳，因此存在劳动强度大、成本高、耗电能多、耐压小、易漏油、使用寿命低，从而不利于生产和应用。

本实用新型的目的是设计一种加工工艺简化，不需要大型高吨位加工设备，分体组合加工成形的油箱，以便克服现行燃油锅炉用油箱的上述缺点。

本实用新型的目的是通过如下方案解决的：

燃油锅炉配套用油箱是由组合箱体(1)、油位计(2)、加油嘴(3)、出油嘴(4)组成，组合箱体(1)包括主箱体(5)、左侧箱盖(6)、右侧箱盖(7)、左侧防护胶圈(8)、右侧防护胶圈(9)、左底托(10)、右底托(11)，在主箱体(5)的左、右两侧分别焊接上左侧箱盖(6)、右侧箱盖(7)，在左、右侧箱盖(6)、(7)与主箱体(5)的对接结合部的外圈分别套上左、右侧防护胶圈(8)、(9)，在主箱体(5)的底部的左右焊接上左、右底托(10)、(11)形成组合箱体(1)。

本实用新型的具体结构：由组合箱体(1)、油位计(2)、加油嘴(3)、出油嘴(4)组成，其中组合箱体包括主箱体(5)，左侧箱盖(6)，右侧箱盖(7)，左侧防护胶圈(8)，右侧防护胶圈(9)、左底托(10)、右底托(11)，主箱体(5)设计为中空立体形桶体，将金属板材用机械加工方法迭弯成形，头、尾两端面对接，用气体保护焊焊接形成中空的立体形桶体；桶体的前、后侧面上分别冲制有间隔分布的、相同尺寸的加强筋；桶体的左、右端面，设计有相同的环形平面，在桶体的顶部设计有两个安装孔，一个是安装油位计的，另一个是安装加油嘴的。左、右侧箱盖(6)、(7)的结构尺寸是相同的，均设计为立体形的盆体状，敞口的上端面，为环形平面，环形平面的尺寸与主箱体两侧的环形平面尺寸是相同的，侧箱盖的环形平面与主箱体(5)的环形平面对接用气体保护焊焊接成一密封箱体；在右侧箱盖(7)的下部开一安装孔，以便安装出油嘴，左、右侧防护胶圈(8)、(9)的结构尺寸是相同的，设计为环形，套装侧箱盖的环形平面与主箱体的环形平面的对接结合部的外围，便于保护焊缝和防止划伤使用者。胶圈的内径尺寸比对接处环形平面的外围尺寸略小。左、右底托(10)、(11)设计为相同尺寸的、形式相同的，任何形状的分别焊接在主箱体(5)的底部的左、右侧位置上。

本实用新型结构简单，制造方法简便易行，箱体强度高、受压大，不易漏油、安全、节能，造型合理，使用方便，造价低，使用寿命长，经久耐用，适于燃油存放。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图。图中1组合箱体。

4出油嘴。图2为图1的A向视图

2油位计。

3加油嘴。图3：组合箱体的结构示意图。图中5主箱体。

6左侧箱盖。

7右侧箱盖。

8左侧防护胶圈。

9右侧防护胶圈。

10左底托。

11为右底托。