[发明专利]切削加工用的刀具

说明书

发明背景

本发明涉及一种旋转切削加工用的刀具，其包括刀体、刀头和保持装置。刀体的前表面和刀头的端面设计成以可拆卸方式彼此相对的形式。刀体上具有刀柄部分。本发明还涉及一种可分离的刀头和刀体。

现有技术

在不同类型的切削加工刀具上使用可更换的切削刃是公知技术。然而由于绕纵轴转动的切削和钻孔刀具的强度原因使这种技术在实践中受到了限制。

DE-A1950718中公开了一种带有可拆卸刀头的刀具，所述刀头通过中心螺钉紧固在刀体中。在这种公知的刀具中通过刀头把在钻孔时产生的扭矩转递到刀具主体上。这种刀具存在很多缺点，例如由于螺钉占居了中部并迫使刀头包含少量硬质合金以便容纳螺钉，所以刀头不可能具有中心切削刃而且增加了出现裂缝的倾向。此外，由于在相互作用的刀刃和切槽之间必须留出切向间隙，从而在开始进行加工操作时刀头将相对于刀体产生稍许转动，所以公知的刀具存在与公差有关的问题。

发明目的

本发明的一个目的是提供一种铣削和钻孔刀具的设计，所述刀具带有可更换的切削刃，所述设计消除了公知技术中的问题。

本发明的另一个目的是提供一种尤其适合于钻孔或铣削的刚性刀具，其中刀头与刀体以楔入方式结合，从而使夹紧力随着进给力的增加而增加。

本发明的另一个目的是提供一种尤其适合于钻孔或铣削的刚性刀具，该刀具能够容易地更换刀头。

本发明的另一个目的是提供一种用注模硬质合金制造的刀具和刀头。

本发明的再一个目的是提供一种刀具和刀头，其中即使在刀体磨损后刀头也不会相对于刀体产生运动。

通过权利要求并参照附图定义的刀具、刀体和刀头可以达到这些和其它目的。

附图简述

图1表示按照本发明所述钻孔刀具的侧视图。

图2表示按照本发明所述刀头的透视图。

图3A表示刀头的侧视图。

图3B表示图3A中所示刀头的局部放大图。

图4表示刀头的顶视图。

图5表示刀头的底视图。

图6表示沿图4中线VI-VI处得到的剖面图。

图7A表示按照本发明所述刀体的透视图。

图7B表示刀体的局部剖面图。

发明详述

图1中示出的按照本发明所述刀具的实施例是一个称之为螺旋钻头的刀具，其包括刀头10、拉杆(未示出)、钻头体12和螺母(未示出)。

刀头10在其远离钻头体12的一端上设有至少一个切削刃19，根据使用区域的不同，切削刃可以具有不同的设计。在这种方式下，当其为一端铣时，一个或多个切削刃可基本上呈直线状且平行于刀头的纵向中心轴线，而当其为一球端铣时，切削刃可以是圆形的。图中显示在刀头10的前端具有用于钻孔的切削刃。可以用多种方式来改变刀具的外观和使用区域。

如图2-6所示，刀头10是用硬质材料制成的，优选的是硬质合金，而且最优选的是注模的硬质合金，刀头10包括两个上留隙表面15、端表面16以及把它们组合在一起的第一和第二弯曲表面17、18。所有这些表面和相关的刀刃都是用相同的材料制成的，即，优选为注模硬质合金。第二弯曲表面或切削槽18与留隙表面15之间的相交线优选通过加强的削角面形成主切削刃19。切削刃从刀具周边向刀具转动轴线22的区域延伸。第一弯曲表面17和切削槽18之间的相交线形成第二切削刃20。对钻头体来说切削槽还可以采用直的切削槽。优选的是刀头还可以包括去心表面21，如图6所示，其延伸到刀头的中心并与刀具的转动轴线22形成一定角度。第二切削刃20的径向极点之间的直径距离确定了刀具的最大直径。刀头的高度实际上与所述最大直径相等，由此可减小刀头和钻头体之间接点上的切屑磨损。优选使端面16的最大直径小于刀具的最大直径，以便在加工时形成间隙。与转动轴线22基本上平行的液孔23通过刀头从端表面16沿伸到每个上留隙表面15的孔中。把液孔23设置在直线L上，所述直线L穿过转动轴线22并在该轴线22的两侧。

端面16上设有多个彼此独立且大体上相同的凸唇30。如图5所示，凸唇30优选为4个而且两组凸唇30A和30B大致上构成X形，其中每一对凸唇分别设在与轴线22垂直的直线L1和L2上。假想的线L1和L2与轴线22相交且在线L的两侧延伸。线L1与线L形成锐角α而线L2与线L1形成锐角β。