[发明专利]热密封粘结带的方法和使用该方法制成的粘结带

说明书

发明的技术领域

本发明涉及覆盖粘结层的片材，粘结带，包括该覆盖粘结层的片材，制造该片材的方法和制造该粘结带的方法。更准确地说，本发明覆盖粘结层的片材包括纤维织物-薄膜压层，它们以断续的图形被热密封并在其上提供粘结层。更具体地讲，所述热密封被限制在邻近片材周边的范围。薄膜最好是透湿的而纤维织物是多孔的以便能完全无阻碍地通过空气和水蒸汽。根据本发明的粘结带具有改进的对皮肤的粘结法。

现有技术

已知在粘结带上形成透气孔以便将粘结带附到皮肤上时使皮肤透气的方法。然而，在粘结带没有透气孔的这些部分皮肤透气性降低。另外，这样的粘结带允许水通过透气孔浸入，这使得粘结带的使用者在粘结带接触水之后要粘附粘结带很难进行日常工作，如厨房工作、洗澡等。因此，在这样情况下，当开始日常工作时使用者必须撕掉粘结带。工作结束后再粘上新的粘结带。这样既麻烦又要清除还可使用的粘结带。作为解决这些问题的措施，粘结带包括由无纺纤维织物制成的基带，在其上层压具有透湿性和防水性的薄膜并采用透湿性的粘结层。

在这样的粘结带中，可防止水通过基带表面浸入到覆盖伤口的衬垫，但是，水可以通过带周边的无纺纤维织物的截断面渗入衬垫。作为解决问题的措施，一种用热密封带周边的方法已在日本公告专利Hei8-33673中提出。然而，甚至在使用这样方法制造的带中也存在薄膜剥离无纺纤维织物的问题。

本发明使用改进的热密封方法以减少或消除上述问题。如上所述，根据本发明的粘结带改善对皮肤的粘结性。

发明的详细描述

本发明涉及一种热密封粘结带的方法；该粘结带包括通过在热塑性的纤维织物上层压薄膜所形成的基带和固定在上述基带的热塑性的纤维织物表面的粘结层，其特征在于，该粘结带是图形密封的，特别是涉及一种热密封方法，它在这样的条件下完成热密封：薄膜不熔化而最好是仅热塑性的纤维织物熔化。在本发明中，优选地仅粘结带的周边是图形密封的。另外，粘结带优选地是用于医疗的包扎带或带有衬垫的粘结带。特别是，本发明涉及热密封粘结带的方法，它包括将由热塑性纤维制成的并具有透气性的基础纤维织物层压在具有透湿性和透气性的薄膜上，以形成基带，在基带的热塑性的纤维织物的表面上覆盖粘结层，其特征在于图形密封提供具有防水特性的上述带，热密封是在这样的条件下实现：薄膜不熔化，但热塑性的纤维织物熔化，特别是仅粘结带周边被密封。另外，粘结带最好有衬垫。本发明还涉及一种由上述方法制成的粘结带，特别是由上述方法制成的并具有衬垫的粘结带。

粘结带涉及一种纤维织物或其它材料的条带，它在其表面的一侧均匀地覆盖有压感应粘结层，而本发明中的粘结带还包括具有接触伤口的衬垫，另外还包括医疗包扎带以在较大范围包扎伤口。

本发明中所使用的热塑性的纤维织物包括由热塑性的合成橡胶制成的纺织纤维织物和无纺纤维织物，纤维织物必须由热塑性的合成橡胶制成的原因是纤维织物必须熔化并被热压以便在热密封时赋予带防水性。另外，这样的纤维织物最好具有透气性和弹性。

例如，热塑性的合成可以是聚本乙烯类合成橡胶，如苯乙烯-异戊间二烯-苯乙烯类嵌段共聚物和通过氢化处理上述嵌段共聚物形成的氢化嵌段共聚物，聚氨基甲酸酯，聚酯，聚烯烃，如聚乙烯，和其混合物；然而，它们不是决定性的。本发明的纤维织物可以是纺织纤维织物或无纺纤维织物，但最好是无纺纤维织物，因为其物理特性如弹性的方向的相关性是较低的。

当使用无纺纤维织物作为纤维织物时，纤维织物的延伸率最好是100％或以上，而以50％延伸的恢复率是70％或以上。

本发明无纺纤维织物的重量将依据无纺纤维织物本身，层压薄膜和粘结层的特性进行适当地选择，但不特别地限制。然而，重量优选地是20-200g/M²。最好是30-100g/M²。无纺纤维织物的厚度可以是这样的厚度，当在无纺纤维上层压薄膜时给予粘结带足够的韧性。本发明的无纺纤维织物比传统的粘结带的无纺纤维织物薄。无纺纤维织物的厚度是大约20-1,000μm，最好是50-500μm。最好使薄膜变薄以保证高透气性和透湿性。

使用在本发明中层压纤维织物的薄膜以便赋予粘结带防水性而不减小纤维织物的透气性和透湿性并且在制造粘结带时保证各种特性的适当平衡。要求薄膜的材料具有防水性并且甚至在层压到纤维织物上之后，具有足够的透湿性。对于这样的薄膜，可使用已知薄膜，它们由聚氨基甲酸酯，聚乙烯化合物，氯化物，聚偏二氯乙烯，聚烯烃，如聚乙烯和聚丙烯，聚酯，聚酰胺等制成。其中，聚氨脂薄膜和聚酯薄膜是优选的。