[发明专利]一种制造挤压塑料制品的方法和装置

权利要求书

1.一种用于制作挤压制品的方法，其中待挤压的物料是以粉末、丸块、或颗粒的形式进料，通过一个或多个供给装置(6)，将其送进加工腔，加工腔的容积由转子(1)中的螺槽(7)，定子(2)中的螺槽(8)以及它们之间的间隙所组成，其特征在于，上述加工腔的横截面积沿挤压机的轴线方向至少是部分地连续减小，并且通过定子(2，3)和转子(1)的相对旋转运动，上述物料就被强制沿X轴线行进，从而由剪切引起的摩擦热将部分物料熔融，形成一个主要由未熔融的颗粒组成而一些熔融颗粒则围绕其周围的基床，并在离该装置端部一段距离的地方的特定横截面上形成一个完全充满的加工腔，因此使压力上升到超过随后推挤物料穿过沿X轴方向的模具所需的压力。

2.根据权利要求1的一种方法，其特征在于，加工腔的容积沿X轴的减小至少是到剪切区尾端为止，通常大约是在转子(1)总长的中间，最好是在螺杆长度的1/3至2/3处。

3.根据权利要求2的一种方法，其特征在于，剪切区之后的加工腔的容积保持不变或增加。

4.根据前面的权利要求中的任何一项的一种方法，其特征在于，由熔融和或许未熔融的物料组成的物料在剪切区之后的区段中均化并混合在一起，而螺槽的几何形状使其剪切速率比剪切区中的要低。

5.根据权利要求4的一种方法，其特征在于，剪切区之后的物料压力基本上不增加。

6.根据权利要求1、2、3或5中的任何一项的一种方法，其特征在于，物料沿螺槽(7)的流动速率的变化是依据物料强制穿过环槽(7′)进入一组新的螺旋状螺槽而确定。

7.根据权利要求1、2、3或5中的任何一项的一种方法，其特征在于，待挤压的物料加工的程度很小，所以在挤压机的出口端可能具有的加热物料装置之前的本方法的连续烧结过程中，物料包括主要在表面上互连的部分未熔融颗粒。

8.根据权利要求1、2、3或5中的任何一项的一种方法，其特征在于，通过将进料区的转子(1)和/或定子(2、3)冷却，使从装置的出口端过来的热通量不会使物料过早熔融。

9.根据权利要求1、2、3或5中的任何一项的一种方法，其特征在于，加热装置(12)内部物料的温度升高到高于挤压机内部物料的温度。

10.根据权利要求9的一种方法，其特征在于，可以调节加热装置(12)的温度和物料在加热装置(12)的热影响区的滞留时间而使绝大部分产出的物流均化。

11.根据权利要求1、2、3、5或10中的任何一项的一种方法，其特征在于，在产品(11)的中间，有一个芯棒(10)，其末端有一个扭力矩棒(14)，借助扭力矩棒(14)使其弯曲而使芯棒(10)对中，该棒位于业已就位的产品(11)的内表面上。

12.一种用于制作挤压塑料制品的装置，该装置至少包括一个转子(1)和一个定子(2，3)，以及一个在它们之间的进料空隙(4)，一个在进料空隙(4)的另一个侧面用于在转子(1)旋转时强制待挤压物料从装置中挤出的螺槽(7)，螺槽(7)的横截面大体上不变，以及在进料空隙(4)的另一侧面上至少一段距离上的一个配螺槽(8)，配螺槽的螺线方向与进料空隙(4)的另一个侧面上的螺槽(7)的方向相反，其特征在于，进料区之后有一个剪切区，配螺槽(8)大体处于沿剪切区的整个长度方向上，并且，由转子(1)中的螺槽(7)、定子(2，3)中的螺槽(8)以及它们之间的间隙所构成的加工腔的横截面积沿挤压机的轴线方向至少部分地连续减小。

13.根据权利要求12的一种装置，其特征在于，转子(1)和定子(2，3)是圆筒形的，并且配螺槽(8)的横截面大体上均匀减少直到剪切区的端部为止。

14.根据权利要求12或13的一种装置，其特征在于，配螺槽(8)的宽度小于进料空隙(4)另一侧面上的螺槽(7)之间的行程(7a)的宽度。

15.根据权利要求12或13中的任何一项的一种装置，其特征在于，配螺槽(8)的宽度比进料空隙(4)的另一侧面上的螺槽(7)的宽度小约30-50％。

16.根据权利要求12或13中的任何一项的一种装置，其特征在于，配螺槽(8)的坡度大约是1-90°。